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二相分離臥螺沉降離心機

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更新時間：2018-05-15 13:40:52瀏覽次數(shù)：3993次

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產(chǎn)品簡介

二相分離臥螺沉降離心機，是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。其工作原理是：當要分離的懸浮液進入離心機轉(zhuǎn)鼓后，比液相密度大的固相顆粒在轉(zhuǎn)鼓強大離心力作用下快速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，離心機內(nèi)部的螺旋輸送器把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)

詳細介紹

產(chǎn)品名稱：二相分離臥螺沉降離心機

，是在德國洪堡公司技術(shù)基礎(chǔ)上，再經(jīng)過自身多年充分的市場調(diào)研和摸索實踐，開發(fā)出來的。可以用在懸浮液的濃縮、澄清、脫水、濃縮脫水一體以及粒度分級等多個領(lǐng)域。

工作原理

工作過程：高效臥螺離心機將分離過程的不同階段優(yōu)化組合在一個有限的空間內(nèi)完成。

混合與加速均布階段：物料與絮凝劑或聚凝劑在特殊設(shè)計的進料室內(nèi)混合并得到加速，確保物料以均勻的*狀態(tài)進入分離區(qū)。

澄清階段：在離心力的作用下，固相顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降，分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。

壓縮階段：螺旋輸送器將沉降固體推送至卸料端，固體顆粒在離心力的作用下得到進一步壓縮，并釋放出孔隙水。

雙向擠壓段：在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，螺旋輸送器經(jīng)過適當?shù)脑O(shè)計，沿軸向方向產(chǎn)生雙向擠壓力。配合離心機的壓縮作用，進一步將物料的毛細水擠出。

控制轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固體總量：當進入離心機的物料量和物料性質(zhì)發(fā)生變化時，為始終保持*的脫水效果，連續(xù)控制高干度離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。這種控制通過螺旋輸送器的驅(qū)動系統(tǒng)來完成。

驅(qū)動技術(shù)：高效臥螺離心機可靠而出色的表現(xiàn)要求轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動與螺旋輸送器驅(qū)動的*組合。耐圣卡蘭為各種類型的分離物料開發(fā)了全面完整的驅(qū)動組合，可以針對具體的應(yīng)用和要求選擇zui合適的驅(qū)動組合方式。

工作原理

的適用范圍及技術(shù)參數(shù)

物料參數(shù)	臥螺機適應(yīng)范圍	備注
進料濃度（體積）	≤70%
能分離固相粒徑	≥3μm
工藝溫度	（-10～+90）℃	低溫時，保證漿料能自流
液固密度差	0.05 g/cm3	固體密度高時，應(yīng)控制進料量和轉(zhuǎn)鼓速度
pH值	4～11	應(yīng)考慮材料的耐腐蝕性能

型號	zui大生產(chǎn)能力★	zui大排渣能力★	主電機功率	重量★★	外形尺寸★★
型號	（m3/h）	（m3/h）	（kW）	（kg）	（L×W×H）（mm）
LW220	5	0.4	7.5～11	760	1600×1100×850
LW300	15	0.8	11～15	1500	2470×1230×850
LW350	20	1.2	15～22	2000	2790×1300×880
LW400	30	2	18.5～30	2600	2950×1400×850
LW450	45	2.5	22～37	3200	3300×1500×920
LW530	80	5	37～55	5200	3730×1600×1100
LW580	90	8	55～90	7000	4000×1400×1600
LW650	100	13	75～110	8500	4300×1900×1350
LW760	150	21	110～160	15000	5000×2500×1500
LW900	240	35	132～200	20000	6500×2700×1500
LW1100	400	64	200～315	25000	7000×3000×1700
★臥螺沉降離心機實際處理量取決于泥漿比重及具體應(yīng)用
★★液壓驅(qū)動離心機的參數(shù)

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