目錄:河北三陽盛業玻璃鋼集團有限公司>>脫硫塔>>電廠脫硫塔>> BJS電廠大型脫硫塔廠家 雙堿法脫硫
漿液PH | 10 | 處理濃度 | 5000mg/L |
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處理煙氣量 | 800000m3/h | 鈣流比 | 50 |
漿液在池停留時間 | 2h | 漿液在池循環周期 | 2 |
排放溫度 | 50℃ | 入口溫度 | 150℃ |
水滴直徑 | 500mm | 脫硫率 | 90% |
吸收區高度 | 5m | 煙氣流速 | 2.5m/s |
氧化風機風量 | 2000 | 液氣比 | 700L/m3 |
運行阻力 | 1000Pa |
電廠大型脫硫塔廠家煙氣脫硫技術
隨著近兩年鋼鐵行業和火電廠的大規模建設,對環保提出了新的挑戰。鋼鐵行業是國家重要的基礎產業,又是高能耗、高排放、增加環境負荷源頭的行業。鋼鐵生產在其熱加工過程中消耗大量的燃料和礦石,同時排放大量的空氣污染物。
電廠大型脫硫塔廠家燒結煙氣的特點
燒結煙氣是燒結混合料點火后,隨臺車運行,在高溫燒結成型過程中所產生的含塵廢氣。它與其他環境含塵氣體有著明顯的區別,其主要特點是:
1)煙氣量大,每生產1t燒結礦大約產生4000——6000m3煙氣。
2)煙氣溫度較高,隨工藝操作狀況的變化,煙氣溫度一般在150℃上下。
3)煙氣挾帶粉塵多。
4)含濕量大。為了提高燒結混合料的透氣性,混合料在燒結前必須加適量的水制成小球,所以含塵煙氣的含濕量較大,按體積比計算,水分含量在10%左右。
5)含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點火及混合料的燒結成型過程,均將產生一定量的SOx,NOx,它們遇水后將形成酸,對金屬結構會造成腐蝕。
6)含SO2濃度較低,根據原料和燃料差異而變化,一般在1000——3000mg/m3.
煙氣脫硫法
低硫原料配入法和高煙囪排放簡單易行,又較經濟。但我國SO2的控制是排放濃度和排放總量雙重控制,因此,為根本消除SO2污染,煙氣脫硫技術在燒結廠的應用勢在必行。
煙氣脫硫是控制燒結煙氣中SO2污染zui有效的方法。目前世界上研發的煙氣脫硫技術有200多種,進入大規模商業應用的只有10余種,我國也先后引進了不同的脫硫裝置主要用于火電廠,而國內用于燒結煙氣脫硫的技術進展較慢。國內僅有幾個小燒結上了脫硫設施。如廣鋼2臺24平燒結機采用雙堿法工藝,臨汾鋼廠利用燒結煙氣處理焦化廢水等,因脫硫設施或多或少存在一些問題,所以運行也不正常。
:姚