生物洗滌塔管道焊接工藝介紹
一、更換前的準備
（1）提前準備需更換的接管（己堆焊、加工完成）；
（2）拆除接管附近設備保溫層，保證有足夠的施工空間；
（3）置換設備內部介質（人孔己打開），保證無任何可燃、易爆、有毒氣體存在；
（4）提前準備設備修理改造所需的電源線，加熱用可燃氣體；
（5）根據實際需要設備內外搭建施工腳手架、起吊用可移動支架；
（6）焊機、碳弧氣刨設備、熱處理設備及加熱帶、角磨機、氣體加熱工具、測溫槍及其它設備；
（7）焊材、氣刨用碳棒；
（8）角磨片。
二、更換過程
（1）火焰預熱設備L1ab、L2ab接管與筒體焊縫至溫度二三1500C，測溫槍控制溫度。
（2）碳弧氣刨清除原有焊縫，從設備上拆除L1ab、L2ab接管，*去除原有焊縫及堆焊層、熱影響區并加工坡口，砂輪打磨去除淬硬層至露出金屬光澤。
（3）打磨部位100%PT檢測，確保坡口無缺陷，滿足NB/T47013.5-2005標準I級合格。
（4）火焰預熱坡口及周圍各≥150?L至溫度≥150℃，測溫槍控制溫度。
組焊接管與設備基層，在整個組焊過程中溫度控制在150～250℃，直至消氫處理。基層焊接按表1執行。
（5）焊后立即進行消氫處理，采用履帶電熱器，按熱處理工藝表1執行。
（6）焊縫100%PT檢測，滿足NB/T47013.5-2005標準I級合格。
（7）焊縫100%UT檢測，滿足NB/T47013.3-2005標準I級合格。
（8）火焰預熱待堆焊部位至溫度二三1000C至過渡層堆焊完畢，耐蝕層堆焊控制層間溫度運1000C，測溫槍控制溫度。
（9）堆焊過渡層及耐蝕層，按表二執行。
（10）堆焊焊縫100%PT檢測，滿足NB/T47013.5-2005標準I級合格。
（11）堆焊層100%UT檢測，滿足NB/T47013.3-2005標準I級合格。
（12）無損檢測合格后進行消應力熱處理，熱處理工藝按表2執行。
（13）熱處理后焊縫100%UT檢測，滿足NB/T47013.3-2005標準I級合格。
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