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　　對于酸霧的治理方法
　　
　　酸霧主要產(chǎn)于化工、冶金、輕工、紡織（化纖）、機(jī)械制造等行業(yè)的用酸過程工序中，如制酸、酸洗、電鍍、電解、酸蓄電池充電和其他生產(chǎn)過程。酸霧是指霧狀的酸性物質(zhì)。它在空氣中的顆粒比霧的顆粒小，但要比煙的濕度高，是介于煙氣與水霧之間的物質(zhì)，具有較強(qiáng)的腐蝕性。所以，對于酸霧廢氣處理的要求就嚴(yán)格很多。
　　
　　酸霧的形成主要有兩種：
　　
　　（1）酸溶液表面的蒸發(fā)，酸分子進(jìn)入空氣，吸收水分并凝聚形成酸霧滴；
　　
　　（2）酸溶液內(nèi)有化學(xué)反應(yīng)并生成氣泡，氣泡浮出液面后爆破，將液滴帶出至空氣中形成酸霧。
　　
　　因酸霧的性質(zhì)不一，對其控制及凈化的方法及難易的程度也不同，一般來說，硫酸霧因沸點(diǎn)高，新形成的霧滴粒徑較大且穩(wěn)定，相對容易達(dá)到控制和凈化的要求。
　　
　　鹽酸霧、氫氟酸霧等，因易于氣化而較難控制，硝酸霧實(shí)際上是以氮氧化物形式存在，主要是二氧化氮和三氧化二氮，對它們的控制相對更復(fù)雜。
　　
　　一、鉻酸霧的治理：鉻酸霧是在電鍍工藝過程中產(chǎn)生的濃度較大的一種酸霧，經(jīng)驗(yàn)證明了對其治理采用網(wǎng)格式、擋板式、填料式凈化器回收并且加以凈化的工藝效果；特別是網(wǎng)格式，它的回收凈化器的體積小、阻力小、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)管理方便。
　　
　　網(wǎng)格式凈化器工作原理：
　　
　　鉻酸密度較大且易于凝聚，不同粒徑的鉻酸霧滴懸浮于氣流中，由于互相碰撞而凝聚成較大顆粒，進(jìn)入凈化箱體后，氣流速度降低，在重力場作用下從氣流中分離出來。當(dāng)一定氣速的鉻酸霧經(jīng)過過濾網(wǎng)格層時(shí)，通道彎曲狹窄，在慣性效應(yīng)和鉤住效應(yīng)（咬合效應(yīng)）作用下，附著在網(wǎng)格上。不斷附著的結(jié)果使細(xì)小的鉻酸液滴增大而沿網(wǎng)格降落下來，zui后流入集液箱可回用于生產(chǎn)。凈化后的氣體從上箱體排出，這種過濾的效應(yīng)大小與霧滴大小、氣速和氣量有關(guān)。
　　
　　通過網(wǎng)格的迎面風(fēng)速一般為2-3m/s；凈化鉻酸霧效率可達(dá)98%-99%；操作溫度一般為<400℃；液封高度<100mm；網(wǎng)格清洗周期為1個(gè)月。
　　
　　二、硫酸霧凈化：硫酸霧由于粒徑較大，也可采用網(wǎng)格式凈化器，氣速以2-3m/s為宜，其凈化的效率可達(dá)到90%-98%。
　　
　　三、多種酸霧的凈化：利用吸附劑凈化多種酸霧，是一種成功的方法，此技術(shù)可用于電子、機(jī)械、電鍍、輕工印刷、化工、冶金、交通運(yùn)輸?shù)雀鞣N用酸行業(yè)。吸附劑可凈化硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、醋酸、磷酸等各種酸氣（霧），尤其適用于酸氣濃度小于1000mg/m3的間歇排放的酸洗操作場所。