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濟(jì)寧德海工礦設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號HGS-40B
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟(jì)寧市
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更新時間:2022-08-03 13:42:16瀏覽次數(shù):475次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線HGS-40型鋼筋直螺紋滾壓機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備??杉庸ぶ睆?6-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。
?滾絲機已全面升級為自動升角型,相比普通機型操作更方便,只需搬動扳手即可操作運行,正絲反絲均不用再手動轉(zhuǎn)換電機轉(zhuǎn)向,加工更快速. 主要技術(shù)參數(shù): 加工鋼筋直徑范圍:φ16-φ40mm 主電機功率:4.0 KW 配用電源:三相380V 50Hz 主軸轉(zhuǎn)速:40-62r/min zui大加工長度:80mm 重量:350kg 其它參數(shù):全銅電機,鑄鋼機頭,保證質(zhì)量 一.用途 HGS-40型鋼筋直螺紋滾壓機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備。可加工直徑16-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。 二.特點 HGS-40型鋼筋直螺紋滾壓機,可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機械強度高。 既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋。 本機操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠,具有*的*自動開合機構(gòu)。 可加工直徑范圍為16-40mm的HRB335和HRB400級鋼筋。 三.結(jié)構(gòu) HGS-40型鋼筋直螺紋滾壓機,由機架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機構(gòu)、自動開合機構(gòu)、行程限位機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。 四.主要技術(shù)參數(shù) 1.加工鋼筋直徑范圍:φ16-φ40mm 2.主電機功率:4.0 KW 3.配用電源:三相380V 50Hz 4.主軸轉(zhuǎn)速:40-62r/min 5.zui大加工長度:80mm 6.重量:560kg 五.使用方法 (一)加工前的準(zhǔn)備 1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源,為保證人身安全請使用帶漏電保護(hù)功能的自動開關(guān)。 2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。 (二)空車試轉(zhuǎn) 1.接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。 2.操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。 (三)加工前的調(diào)整 1.根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一: 滾絲輪外徑 φ78.2 φ69.4 φ59 加工鋼筋直徑 16--22 25--32 36--40 螺距 2.5 3.0 3.5 2.調(diào)換滾絲輪的同時,調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性,螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二: 螺距 2.5 3.0 3.5 墊圈 5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17 厚度 6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83 3.滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。 4.對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度,當(dāng)剝肋刀磨損時還需要進(jìn)行微調(diào)。 5.根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達(dá)到要求值。剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表三: 鋼筋規(guī)格 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40 剝肋長度+20 26 29 31 34 36 39 46 51 54 6.根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整行程開關(guān)壓塊的位置,保證滾軋螺紋有效長度達(dá)到要求值,螺紋有效長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表四: 鋼筋規(guī)格 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40 螺紋有效長度+20 26 29 31 34 36 39 46 51 54 (四)工件裝夾 將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊,然后扳動手柄夾緊。 (五)操作過程 1. 接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,即可轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,剝肋刀自動張開,轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進(jìn)給,即 可實現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾軋過程完 成后自動停車,按下反轉(zhuǎn)起動按鈕,即可實現(xiàn)自動退刀。 2.當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。 3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能*旋入為合格。 4.滾軋反絲時,先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置;再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置,并保證行程不變。 5. 滾軋反絲時,按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,剝肋刀自動張開,停止進(jìn)給,此時按下停止按鈕停車后,按下反 轉(zhuǎn)按鈕,滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可滾軋反扣螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時,一定要用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定 程度后,即可實現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,即可實現(xiàn)自動退刀。 (六)*重磨與更換 1.剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋,刀刃會變鈍,此時應(yīng)將剝肋刀拆下,將*的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用。 2.剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時,可更換新刀片。 3.滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應(yīng)該及時更換新滾絲輪。 4.在更換新的滾絲輪時,調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確,否則不能正常工作 。 六.使用注意事項 1.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。 2.沒有冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。 3.待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。 4.在初始切削時進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。 5.滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。 6.鐵屑應(yīng)及時清理干凈。 滾絲機常見的問題及處理方法 滾不出絲或亂絲 滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確;滾壓頭規(guī)格與鋼筋不* 定位套順序不正確;滾壓頭順序安裝是否正確; 滾輪,定位套損壞; 不 啟動 空開,倒順總停于閉合;電源缺相; 熱保護(hù)器起保護(hù)作用、保險燒壞; 接線脫落,變壓器已燒壞。 控制線路觸點是否損壞或接觸不良。 檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動;按鈕的觸點是否良好; 檢查設(shè)備前面的限位觸點是否良好,觸點、線、保險是否損壞(變壓器 進(jìn)、出的保險) 無 反車(反轉(zhuǎn)) 前行程開關(guān)已壞(大約 7000 次) ;延時繼電器不動作; 壓塊壓行程開關(guān)距離不夠,壓塊壓不到位或損壞卡阻; 接線脫落;觸點是否接觸不良或損壞; 檢查前面的限位觸點是否不到位,閉點是否斷開,開點是否閉合和時間 繼電器開點是否閉合; 檢驗機器后面的限位,閉點是否斷開,查線路的點,線是否松動、接觸 不良、損壞、斷線等; 車順絲:開機逆時針剝皮,滾絲,順時針退絲 換滾絲輪內(nèi)墊片的順序:順時針:厚中薄,外墊片薄中厚; 微調(diào)尺寸:松滾絲輪頭后面六個內(nèi)角螺絲(或三個外六角螺絲)后,用活動 扳手微調(diào)尺寸 調(diào)絲的長短:調(diào)節(jié)雙行程開關(guān)上的擋塊距離 調(diào)撥皮的長短:調(diào)節(jié)安裝退刀軸上的四方座 車反絲 (1)滾絲輪內(nèi)的墊片順序安裝反了 (2) 紐扣開關(guān)撥向上 (3)開機逆時針剝皮,按按紐開關(guān)上后退按紐順時針滾絲,后逆時針退絲 產(chǎn)品!-----產(chǎn)品直銷?。和跸啵ㄤN售二部) , ,,:1090926043 : 1090926043, 公司名稱:濟(jì)寧德海工礦設(shè)備有限公司
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