BGXH15FN/直線導軌STAF-BGXH15FN潤滑
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：盧天澤
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BGXH15FN/直線導軌STAF-BGXH15FN潤滑
直線導軌的簡介：
1.. 組裝容易并具互換性，組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上，即能重現加工時的高精密度。傳統的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。
2..磨耗少能長時間維持精度，傳統的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。
3.. 適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力，由於線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用於高速運行。
4.. 可同時承受上下左右方向的負荷，由於線性滑軌特殊的束制結構設計，可同時承受上、下、左、右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。
5.結構簡單輕量緊湊：
在高強度鋁合金滑動臺和底座上裝入單列抗力矩寬幅強的直線導軌，高剛性，高精度，體積小，重量輕，安裝使用簡便。
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SIAF導軌的特點：
BGX系列使用四列鋼珠承受負荷設計，使其具備高剛性‘高負荷的特性，同時具備四方向等負載特色’及自動調心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求；加上降低組合高度及縮短滑塊長度，非常適合高速自動化產業機械及空間要求的小型設備使用。滑塊上設 保持器以防止鋼珠脫落，此設計不僅方便客戶安裝直線導軌，當取下滑塊時亦不會 脫落的情形發生，且在精度允許下具備互換性。
STAF直線導軌產品型號齊全，歡迎尋購！
高組裝法蘭型號：BGXH15FN BGXH15FL BGXH15FE BGXH15FS BGXH20FN BGXH20FL BGXH20FE BGXH20FS BGXH25FN
BGXH25FL BGXH25FE BGXH25FS BGXH30FN BGXH30FL BGXH30FE BGXH30FS BGXH35FN BGXH35FL BGXH35FE BGXH35FS
高組裝標準型號：BGXH15BN BGXH15BL BGXH15BE BGXH15BS BGXH20BN BGXH20BL BGXH20BE BGXH20BS BGXH25BN
BGXH25BL BGXH25BE BGXH25BS BGXH30BN BGXH30BL BGXH30BE BGXH30BS BGXH35BN BGXH35BL BGXH35BE BGXH35BS
低組裝法蘭型號：BGXS15FN BGXS15FL BGXS15FE BGXS15FS BGXS20FN BGXS20FL BGXS20FE BGXS20FS BGXS25FN
BGXS25FL BGXS25FE BGXS25FS BGXS30FN BGXS30FL BGXS30FE BGXS30FS BGXS35FN BGXS35FL BGXS35FE BGXS35FS
低組裝標準型號：BGXS15BN BGXS15BL BGXS15BE BGXS15BS BGXS20BN BGXS20BL BGXS20BE BGXS20BS BGXS25BN
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24．編程時的數值計算，主要是計算零件的基點 和節點 坐 標或具中心軌跡的節點 和 結點 坐標。直線段和圓弧 段的交點和切點是基點 迫近直線段和圓弧小段輪廓曲線的交 點和切點是節點 5． 切削用量三要素是指主軸轉速 切削速度）位置超差，應把鉆頭橫刃磨短 使其定心良好或者在孔中心先鉆一定位小孔。36．當金屬切削具的刃傾角為負值時，尖位于主刃的zui高 點，切屑排出時流向工件待加工 外表。37．切削加工時，工件資料抵抗具切削所產生的阻力稱為切削 力 38．切削塑性材料時，切削層的金屬往往要經過擠壓、滑移、擠 裂、和切離 4個階段。39．工件材料的強度和硬度較低時，前角可以選得大 些；強度 和硬度較高時，前角選得小 些。40．常用的具資料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質 金 4種。41．影響具壽命的主要因素有：工件材料、具資料、具幾 何參數、切削用量 42．斜楔、螺旋、凸輪等機械夾緊機構的夾緊原理是利用機械摩 擦的自鎖來夾緊工件 43．一般機床夾具主要由定位元件、夾緊元件 對元件、夾具體 4個部分組成。根據需要夾具還可以含有其他組成局部，
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