隨州聚氨酯直埋管哪里便宜

  聚氨酯保溫管：
 
 保溫管用途保溫管適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質，它廣泛應用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業的保溫保冷工程。

 溫管道廣泛用于液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、*空調通風管道、市政工程等。輸油管道保溫是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。輸油管道保溫不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。輸油管道保溫采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點保溫管是由鋼管、玻璃鋼內護套、玻璃鋼外殼構成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。

管道保溫主要由四部分組成。

（1）工作鋼管：根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

（2）保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料。

（3）保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

（4）滲漏報警線：制造輸油管道保溫時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。

管道保溫-優勢特點

1 降低工程造價。

據有關部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25％（采用玻璃鋼做保護層）和10％（采用高密度聚乙烯做保護層）左右。

4．占地少，施工快，有利環境保護。直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時，保溫管加工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50％以上。
 
  適用性強：聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度為+120℃-196℃，短時（十幾小時）可達+190℃。如果用戶需*溫度190度，我們可根據用戶需要用高溫料成型。

聚氨酯保溫管殼：用于室內外各種管道，*空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷。采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發泡劑、表面活性劑等作用下，經化學反映發泡而成。聚氨酯管殼具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。

聚氨酯硬質泡沫塑料瓦（管）：用于室內外各種管道，*空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷。聚氨酯硬質泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業管道。

高密度聚氨酯直埋保溫管
  制作工藝，產出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”。  制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發泡 ----成形----成品檢測----入庫 工藝特點： 1.1、除銹  1.2、穿管及支架捆扎：  A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護管（產品符合設計要求CJ/T114-2000標準）→穿管機V型槽。  B．除銹處理后的鋼管→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。  C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。  注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。
  
   技術要求 4.1 鋼管  4.1.1 鋼管的材料、尺寸公差及性能應符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163標準規定。 4.1.2 鋼管的外徑尺寸和zui小壁zui應符合表1（略）的規定。  4.1.3 發泡前鋼管表面應加以清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物。   鋼管表面銹蝕等級應符合GB/T 8923—1988中A、B、C規定，除銹等級應符合GB/T 8923——1988中Sa2 規定。  4.2 外護管  4.2.1 外護管使用溫度條件應控制在-50℃～+50℃。 4.2.2 外護管原材料性能  4.2.2.1 密度和成分    外護管使用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯樹脂的密度應為935kg/m3 ～950kg/m3。