汕頭聚氨酯直埋保溫管用途
直埋保溫型號規格:
3.1 型號規格的標注
本公司生產的 ZWG 直埋保溫管型號規格的編制方法如下:
例: ZMG-Z , DN300 型直埋保溫管
ZMG- 鋼套型直埋保溫管;
Z-直管或管件區分符號。如:Z,為直管;W,為彎頭;T,為三通;D,為大小頭;G,為固定節。
DN300- 管道或管件的公稱直徑及其它必要標示符號,與架空管道通常的表示方法基本相同。如:對于直管、固定節,僅標出公稱直徑,如 DN300 ;對于彎頭,需標出 公稱直徑、角度、彎曲半徑,強 DN300 , 90 , 1.5D ;對于三通,需標出三通管的主管,支管的公稱直徑,如 DN300/DN200DN300 ;對于大小頭,需標出大管和小管的公稱直徑,如 DN300/DN200 。
3.2 產品規格
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的規格參數詳見下表:
工作鋼管規格 介質溫度 350 ℃ 時 , 直埋保溫管性能參數
DN 外徑 (mm) 壁厚 (mm) 保溫層厚度 (mm) 空氣層厚度 (mm) 外套鋼管 (mm) 散熱量 W/m 外表面 ( ℃ ) 重量 (kg/m)
DN50 57 3.5 60 6 219 × 6 90 47 39.70
DN65 76 3.5 60 7 219 × 6 112 55 42.03
DN80 89 4 75 11 273 × 6 108 49 54.19
DN100 108 4 70 6.5 273 × 6 128 56 56.81
DN125 133 4.5 85 5 325 × 6 133 54 70.41
DN150 159 5 95 7 377 × 6 138 52 94.66
DN200 219 6 110 11.5 480 × 6 152 55 144.71
DN250 273 7 110 10 530 × 7 177 58 172.53
DN300 325 8 135 9.5 630 × 7 178 57 220.37
DN350 388 9 150 11.5 720 × 7 183 55 301.48
DN400 426 10 175 12 820 × 8 181 54 350.21
DN450 478 11 150 11 820 × 8 215 59 379.71
DN500 529 12 175 10.5 920 × 8 212 59 447.09
DN600 630 12 225 12 1120 × 10 224 55 548.72
DN700 720 12 230 12 1220 × 10 229 56 589.42
直埋管道的敷設:
在管道布置時,走向力求平直以減少阻力損失并節省材料,所以管道以直管段為主,在管道必須轉彎處形成“ L ”形或“ z ”形自然補償管段。直管段部分一般采用外*向型補償器來補償管道的熱膨脹。
6.1 型自然補償管段
在 L 型管段中短臂的長度必須能滿足長臂的熱膨脹要求,短臂的zui小長度可由線算圖查得。 L 型自然補償段線算表見下圖:
由于工作鋼管的自由膨脹受到位于工作鋼管和外套鋼管之間的軸向滑動支架的限制,工作鋼管只能在管道軸向自由膨脹,為了充分發揮 L 型自然補償管段的補償作用,在 L 型自然補償彎頭兩側一定距離內采用平面滑動支架
采用固定在內工作鋼管上的流動支架和外套管內壁摩擦,保溫材料跟隨工作鋼管一起活動,不會出現保溫材料的機械磨損、粉化。
2、外套鋼管強度高、密封性能好,可有效地防水、抗滲。
3、外套鋼管的外壁采用優質防腐處理,使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
4、工作鋼管的保溫層選用優質保溫材料,保溫效果好。
5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙,既可直到進一步保溫的作用。又是直埋管道極為通暢的排潮通道,使排潮管真正起到及時排潮的作用,同時起到信號管的作用;或將其抽成低真空,可更有效地保溫并降低外套管內壁腐蝕。
6、工作負管滾動支架采用特種低熱材料制成,與鋼材的摩擦系數為 0.1 左右,管道運行時摩擦阻力較小。
7、工作鋼管的固定支架,滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設計,可有效地防止管道熱橋的產生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式結構,疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置,無需另設檢杳并。
9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內,整個工作管線處于全密封的環境下運行,安全可靠。
10、采用內固定支架技術,可*鄧消外固定混凝土支墩。節省費用,縮短工期。
11、 可采用抽真空技術,基本杜絕外套鋼管內壁由水分引起的電化學腐蝕,同時更進一步提高管道的保溫效果。
1.一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式,設計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場所,以便在設計上合理選用,施工上安全、可靠、經濟。
2.進場后認真進行檢驗,施工前必需對生產預制直埋保溫管的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用。
3.聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作,在預制直埋管道施工中。
4.各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應認真施工,確保施工質量。
5.滿足打壓條件下,必需重視預制直埋保溫管道的打壓。首*行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩壓10分內無滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格;應按規范要求做好試壓記錄。
6.因預制直埋保溫管埋于地下,工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗收不認真,竣工資料不詳細,將會影響以后的使用。
7.接頭,回填土應在管道試壓??⒐ふ闪?,清掃完畢后方可進行,且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
8.必需引起足夠重視。預制直埋保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行,現場接頭保溫施工。這一項內容是預制直埋保溫管道施工*的施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不論采用哪種方法施工,都不能出現環形空間,開裂、脫層等缺陷,維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但都必須保證接頭的整體性,嚴密性,防水性.
聚氨酯保溫管主要組成部分:
一、保護殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
二、保溫層:采用硬質聚氨酯泡沫塑料。
三、工作鋼管:根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
四、滲漏報警線:制造高溫預制直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設有報警線,一旦管道某處發生滲漏,通過警報線的傳導,便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網安全運行。
敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。
我廠在*管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經驗,其質量達到了國家及標準,深受廣大客戶的信任和好評。