一、J41B系列氨用截止閥簡介：

    經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。zui常用的減壓閥為氨用截止閥，簡稱氨用閥。

1、氨用截止閥的外觀及工作原理：

    氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節螺桿控制。
使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室，并經出口通往工作系統。轉動調節螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。
氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。

2.氨用截止閥的使用方法：

（1）按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規格。zui高進口壓力大多為，zui低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，zui高出口壓力為。
（2）安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相*。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
（3）氨用截止閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。
（4）停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件*受壓變形。
（5）氨用截止閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。
這些氨用截止閥的使用方法及注意事項與氨用截止閥基本相同。但是，還應該指出:氨氣閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。

二、J41B氨用截止閥的結構特點及用途：

1．中通法蘭為方形結構，閥桿采用間桿連接。
2．閥體密封面部位采用球凸狀，與閥腳以線吻合密封。
3．密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長

三、J41B主要性能規范：

適用介質：液、氣、氨、氮、氫；適用溫度： -10℃-150℃

四、氨用截止閥試驗壓力：

 公稱壓力 PN（MPa） 試驗壓力 （MPa）
殼體強度試驗 密封試驗
1.6 2.4 1.76
2.5 3.75 2.75

五、J41B氨用截止閥的主要零件材料：

產品類型 零件名稱
閥體、閥蓋 閥桿 填料 密封面 墊片 緊固件
J41B-16/25C 鑄鋼 碳鋼 聚四氟乙烯 巴氐合金 石棉橡膠板 優質碳鋼
J41B-16/25Q 球墨鑄鐵
J41B-16/25K 可鍛鑄鐵

五、J41B氨用截止閥的主要尺寸表：

公稱通徑
DN（mm） 主要外形尺寸及連接尺寸（mm）
L D D1 D2 D6 b f f2 z-d H DO
J41B-16C  J41B-16Q  J41B-16K
10 130 90 60 40 35 14 2 4 4-14 196 120
15 130 95 65 45 40 14 2 4 4-14 196 120
20 150 105 75 55 51 16 2 4 4-14 196 140
25 160 115 85 65 58 16 2 4 4-14 204 160
32 180 135 100 78 66 18 2 4 4-18 208 160
40 200 145 110 85 76 18 3 4 4-18 248 200
50 230 160 125 100 88 20 3 4 4-18 248 200
65 290 180 145 125 110 22 3 4 4-18 321 240
80 310 195 160 135 121 24 3 4 8-18 325 240
100 350 215 180 155 150 24 3 4.5 8-18 371 280
125 400 245 210 185 176 26 3 4.5 8-18 400 320
150 480 280 240 210 204 26 3 4.5 8-23 432 320
200 600 335 295 265 260 30 3 4.5 12-23 654 400
250 650 405 335 320 313 32 3 4.5 12-25 745 500
300 700 460 410 375 364 34 3 4.5 12-25 852 600
J41B-25C  J41B-25Q  J41B-25K
10 130 90 60 40 35 16 2 4 4-14 196 120
15 130 95 65 45 40 16 2 4 4-14 196 120
20 150 105 75 55 51 16 2 4 4-14 196 120
25 160 115 85 65 58 18 2 d 4-14 201 120
32 180 135 100 78 66 18 2 4 4-18 208 120
40 200 145 110 85 76 20 2 d 4-18 248 160
50 230 160 125 100 88 20 3 4 4-18 248 160
65 290 180 145 125 110 22 3 4 8-18 321 240
80 310 195 160 135 121 24 3 4 8-18 325 240
100 350 230 190 160 150 24 3 4.5 8-23 371 280
125 400 270 220 188 176 30 3 4.5 8-25 400 320
150 480 300 250 218 204 30 3 4.5 8-25 432 320
200 600 360 310 278 260 34 3 4.5 12-30 654 400
250 650 425 370 332 313 42 3 4.5 12-34 745 500
300 750 485 430 390 364 46 3 4.5 12-34 85