球磨機(jī)滑動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)及滾動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn)—*：節(jié)能顯著:由于滾動(dòng)軸承自身逅動(dòng)的特點(diǎn)，使其摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動(dòng)軸承，可減少消耗在摩擦阻力的功耗，因此節(jié)能*。從理論分析及生產(chǎn)實(shí)踐中，主軸承采用滾動(dòng)軸承的一般小型球磨機(jī)節(jié)電達(dá)30%～35%，中型磨機(jī)節(jié)電達(dá)15%__20%，大型球磨機(jī)節(jié)電可達(dá)10% --20qc。由于球磨機(jī)本身是生產(chǎn)中的耗能大戶(hù)，這將意味著可節(jié)約一筆極其可觀的費(fèi)用。圓錐球磨機(jī)—陶瓷球磨機(jī)
第二：維修方便，質(zhì)量可靠:采用滾動(dòng)軸承可以省去巴氏合金材料的熔煉、澆鑄及刮瓦等一系列復(fù)雜且技術(shù)要求甚高的維修工藝過(guò)程以及供油、供水冷卻系統(tǒng)，因此維修量大大減少。而且滾動(dòng)軸承由于是由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家制造，質(zhì)量往往得到保證。滾動(dòng)軸承維修省時(shí)省力的特點(diǎn)，特別適合于技術(shù)力量相對(duì)薄弱的企業(yè)。
（一）優(yōu)點(diǎn)—作為粉磨設(shè)備的球磨機(jī)，目前一般采用滑動(dòng)軸承作為主軸承，軸承襯采用巴氏合金材料。因其具有良好的摩擦相容性、順應(yīng)性和嵌入性，非常適合像球磨機(jī)這樣的重載、低速，并伴有沖擊現(xiàn)象的機(jī)械設(shè)備的要求，因此在生產(chǎn)中已被廣泛采用。
（二）缺點(diǎn)
1.能耗高。由于滑動(dòng)摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于滾動(dòng)摩擦力，摩擦力引起產(chǎn)生大量熱量，消耗大量能耗。據(jù)計(jì)算，滑動(dòng)軸承支承的球磨機(jī)，軸頸與軸瓦的接觸面積zui少達(dá)75%。傳統(tǒng)的球面瓦滑動(dòng)軸承的摩擦功耗理論上約占總裝機(jī)容量的1/3。圓錐球磨機(jī)—陶瓷球磨機(jī)
2維修困難。滑動(dòng)軸承雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但巴氏合金的澆鑄工藝復(fù)雜，須經(jīng)過(guò)巴氏合金材料的配比、熔煉、軸承底座的清洗、預(yù)熱、掛鋦和巴氏合金澆鑄以及研刮，每道工序均有嚴(yán)格的技術(shù)要求，稍有不慎，即有可能引起報(bào)廢。圓錐球磨機(jī)—陶瓷球磨機(jī)
3.滑動(dòng)軸承的保養(yǎng)復(fù)雜。由于主軸承工作時(shí)，滑動(dòng)摩擦以及熱物料通過(guò)空心軸的結(jié)果不斷產(chǎn)生熱量，如不及時(shí)排除，將使軸瓦溫度升高，破壞潤(rùn)滑作用，甚至發(fā)生“燒瓦’現(xiàn)象。因此主軸承還必須安裝一套冷卻裝置。
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