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對輥式破碎機傳動軸的性能的提升方式

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更新時間：2016-08-11 06:48:37瀏覽次數：311次

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產品簡介

詳細介紹

工作原理
（一）單輥破碎機單輥破碎機主要通過布置于齒輥上的齒板由上向下轉動，與顎板之間的間隙逐漸減小，對物料施加沖擊、擠壓、劈剪、折斷等作用，使物料得以破碎。齒輥上齒板的齒形，徑向一側為傾斜面，一側為平行半徑與圓心連線的直線面，形成前角，加強了齒的強度，可以大大提高對大塊物料的破碎能力；通過調整不需螺栓緊固的鉤形顎板的角度，可以改變破碎后物料的粒度。
（二）雙齒輥破碎機在傳統的齒輥、壓緊和調節裝置的基礎上，改變了傳動裝置，增加破碎板，齒輥的旋轉與破碎板產生的擠軋、剪切和嚙磨將物料破碎成需要的粒度，同時兩齒輥相向轉動，輔助篩分，使小于兩齒之間間隙的物料直接落下，不增加過粉量。
（三）四齒輥破碎機四齒輥破碎機利用四個高強度耐磨齒輥破碎物料。物料進入上兩齒輥間隙（V型破碎腔）后，受到兩齒輥相對旋轉的擠壓和剪切作用，先將物料擠軋、剪切后（粗破），再進入相對旋轉的下兩輥，由下兩輥擠軋、剪切、和嚙磨（細破），形成需要的成品粒度，由輸送設備送出。
（四）六齒輥破碎機機內平行設置上下兩排四個破碎機構，上排二個，下排二個，上排二個破碎機構由齒輥與固定在機架上的齒條構成，下排由齒輥與齒輥構成，四個破碎機構的齒輥是通過軸承座與機架聯接，上排二個破碎機構內側的兩齒輥是嚙合的，構成篩分機構，在篩分機構下方設有導料筒，用于收集篩分機構篩分的物料。
（1）改善軸的受力狀況
傳動軸上零件的安裝位置、軸的結構對軸的受力影響很大，設計時應充分考慮。當軸上有兩個以上的零件輸出扭矩，應將輸入扭矩的零件盡量布置在軸的中間，可顯著降低軸上的zui大轉矩。
（2）減小應力集中
軸的截面變化處及過盈配合產生的應力集中是引起疲勞破壞的主要因素。因此設計時應盡量減少應力集中源和降低應力集中程度，應盡量避免在軸上特別是應力較大處鉆孔、開槽或加工螺紋。此外，軸的表面質量對疲勞強度也有顯著影響，必須合理確定表面粗糙度。
（3）合理的結構工藝性
軸的基本形狀確定后，需根據裝配和制造工藝要求，對軸的細部結構進行合理設計。如，同一軸上的鍵槽應布置在同一母線上，軸的鍵槽寬度、圓度應盡量采用相同尺寸，并符合有關標準，再如軸段端部應該倒角，車削螺紋處應有退刀槽等。

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