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銷售部：王俊（）主營：流量儀表、壓力儀表、液位儀表、溫度儀表等！！！
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【渦街流量計精簡介紹：】
渦街流量計是具有測量氣體與液體兩種介質的流量計，是其他流量計所不能比的！！！
智能型渦街流量計主要測量無強腐蝕性氣體與液體！！氣體只要不是具有*腐蝕性的就可以測量的。
通常測量的介質：壓縮空氣與蒸汽等氣體！
測量飽和蒸汽與過熱蒸汽*流量計就是智能型溫壓一體化渦街流量計，zui高溫度可以耐到400度左右。
渦街流量計具有現場液晶顯示：瞬時流量與累積流量與電流輸出、和無須外供電的功能。
渦街流量計 ：在流體中安放一個非流線型旋渦發生體，使流體在發生體兩側交替地分離，釋放出兩串規則地交錯排列的旋渦，且在一定范圍內旋渦分離頻率與流量成正比的流量計。
渦街流量計主要用于工業管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數能*穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號也有數字脈沖信號輸出，容易與計算機等數字系統配套使用，是一種比較*、理想的測量儀器。
渦街流量計是綜合吸收發達國家*技術和總結多年研究生產經驗的基礎上進行精心設計的產品，實現了產品智能化、標準化、系列化、通用化、生產模具化、確保產品質量的美觀性。該產品具有電路*、功耗微低、量程比寬、結構簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩定、便于安裝調試等特點。
原理
在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。
參數及要求
◆測量介質： 氣體、液體、蒸氣
◆連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
◆口徑規格： 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
◆法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
◆流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2； 蒸氣流量范圍見表3
◆測量精度 1.0級 1.5級
◆被測介質溫度：常溫–25℃～100℃
◆高溫-25℃～150℃ -25℃～250℃～350℃
◆輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
◆脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m
◆儀表使用環境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
◆材質 不銹鋼, 鋁合金
◆電源 DC24V或鋰電池3.6V
◆防爆等級 本安型iaIIbT3-T6
防護等級 IP65
渦街流量計是根據卡門（Karman）渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應用于自動化控制系統中。
該儀表采用*的差動技術，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產品抗震性差、小信號數據紊亂等問題，并采用了*的傳感器封裝技術和防護措施，保證了產品的可靠性。產品有基本型和復合型兩種型式，基本型測量單*量信號；復合型可同時實現溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有整體、分體結構，以適應不同的安裝環境。
渦街流量計的測量原理飽和蒸汽流量測量在80年代人們普遍采用標準孔板流量計，但從流量儀表發展狀況來看，孔板流量計盡管其歷史悠久、應用范圍廣；人們對它的研究也zui充分，試驗數據zui完善，但用標準孔板流量計來測量飽和蒸汽流量，它仍存在一些不足之處：其一，壓力損失較大；其二，導壓管、三組間及連接接頭容易泄漏；其三，量程范圍小，一般為3比1，對流量波動較大易造成測量值偏低。而渦街流量計具有結構簡單，渦街變送器直接安裝于管道上，克服了管路泄漏現象。另外，渦街流量計的壓力損失較小，量程范圍寬，對飽和蒸汽測量量程比可達30比1。因此，隨著渦街流量計測量技術的成熟，渦街流量計的使用越來越受到人們的青睞。
渦街流量計是應用流體振蕩原理來測量流量的，流體在管道中經過渦街流量變送器時，在三角柱的旋渦發生體后上下交替產生正比于流速的兩列旋渦，旋渦的釋放頻率與流過旋渦發生體的流體平均速度及旋渦發生體特征寬度有關，可用下式表示：
f=Stv/d
式中:f為旋渦的釋放頻率，Hz；v為流過旋渦發生體的流體平均速度，m/s；d為旋渦發生體特征寬度，m；St為斯特羅哈數，無量綱，它的數值范圍為0.14－0.27。
St是雷諾數的函數，St=f（l/Re）。
當雷諾數Re在102~105范圍內，St值約為0.2，因此，在測量中，要盡量滿足流體的雷諾數在102~105，旋渦頻率f=0.2v/d。
由此可知，通過測量旋渦頻率就可以計算出流過旋渦發生體的流體平均速度v，再由式q=vA可以求出流量q，其中A為流體流過旋渦發生體的截面積。
功能
1、表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。
2、 全智能化、數字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3、 全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、 電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
5、 全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
安裝條件
傳感器可安裝在室內，也可安裝在室外。環境條件要符合要求。
傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應的管道上。
傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時，應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
被測介質含有較多雜質時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段，直管段的內壁應清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現象。其長度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內，應充滿被測液體。
直管段內徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。
安裝步驟要求
將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上，使法蘭和直管段的內徑嚴格垂直與同心。
將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固，使上下游直管段與傳感器保持同軸。
傳感器安裝方式：傳感器應朝上或水平（放大器指向）安裝；介質溫度超過250℃，傳感器應水平安裝。
傳感器及管道必要時應良好接地，接地電阻≤10Ω。
傳感器上、下游直管段長度的要求
l 傳感器安裝前，法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。
l 測量高溫介質時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
l 連接傳感器的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，zui大長度不應超過200米。
l 安裝傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管內的雜質，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。
測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時，必須安全操作，做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。
產品選型【HX-】
| 代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | |
| LUGB-25 | DN25 | 1~10（液體） | 25~60（氣體） | 蒸汽流量請查看說明書，DN300以上*使用插入式渦街流量計 |
| LUGB-32 | DN32 | 1.5~18（液體） | 15~150（氣體） | |
| LUGB-40 | DN40 | 2.2~27（液體） | 22.6~150（氣體） | |
| LUGB-50 | DN50 | 4~55（液體） | 35~350（氣體） | |
| LUGB-80 | DN80 | 9~135（液體） | 90~900（氣體） | |
| LUGB-100 | DN100 | 14~200（液體） | 140~1400（氣體） | |
| LUGB-150 | DN150 | 32~480（液體） | 300~3000（氣體） | |
| LUGB-200 | DN200 | 56~800（液體） | 550~5500（氣體） | |
| | 代號 | 功能1 | | |
| N | 無溫壓補償 | | | |
| Y | 有溫壓補償 | | | |
| | 代號 | 輸出型號 | | |
| F1 | 4-20mA輸出（二線制） | | | |
| F2 | 4-20mA輸出（三線制） | | | |
| F3 | RS485通訊接口 | | | |
| | 代號 | 被測介質 | | |
| J1 | 液體 | | | |
| J2 | 氣體 | | | |
| J3 | 蒸汽 | | | |
| | 代號 | 連接方式 | | |
| L1 | 法蘭卡裝式 | | | |
| L2 | 法蘭連接式 | | | |
| | 代號 | 功能2 | | |
| E1 | 1.0級 | | | |
| E2 | 1.5級 | | | |
| T1 | 常溫 | | | |
| T2 | 高溫 | | | |
| T3 | 蒸汽 | | | |
| P1 | 1.6MPa | | | |
| P2 | 2.5MPa | | | |
| P3 | 4.0MPa | | | |
| D1 | 內部3.6V供電 | | | |
| D2 | DC24V供電 | | | |
| B1 | 不銹鋼 | | | |
| B2 | 碳鋼 | | | |
