方能閥門減壓閥廠家
我廠專業生減壓閥系列產品，出廠的每臺減壓閥都經過嚴格的壓力檢測， 確保每臺閥門出廠合格讓用戶放心使用。
減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
減壓閥主要分以下三種Y42X水用液體減壓閥，Y43H蒸汽減壓閥，YK43X氣體減壓閥
Y42X液體減壓閥概述：
減壓閥又稱是通過對傳統彈簧薄膜式減壓閥的改良產品，和傳統彈簧薄膜式減壓閥對比具有更長的使用壽命，更高的壓力適用范圍。液體減壓閥在城市高層建筑的冷熱供水系統和消防供水系統中，可取代常規分區水管，節省設備。也可以在通常的冷熱水管網中起減壓和穩壓的作用。適用于0-90℃水、空氣和非腐蝕性液體介質的管路。
Y42X液體減壓閥工作原理：
1、直接作用彈簧活塞式減壓閥的工作原理是通過減壓閥的啟閉部件對介質產生的節流作用，迫使介質通過啟閉件后壓力在出口處降低到一個需要的壓力值，當流量和壓力變化時，利用介質自身能量，來控制減壓閥出口壓力保持基本不變。
2、該閥通道結構介質上進下出，需調節出口壓力時。順時針方向旋轉調節螺栓，使活塞向下運動，打開主閥，改變節流面積，造成壓力損失，從而實現減壓工作。由于閥后介質同過X通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡，當壓力和流量發生變化時，主閥節流面積始終保持在相應位置上，本閥采用卸荷機構，減少了進口壓力變化對出口壓力的影響，同時加大了出口壓力作用面積，即加大敏感元件作用面積，從而減小了減壓閥出口壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩壓性能。
YK43X氣體減壓閥概述：
YK系列氣體減壓閥主要適用于工作溫度≤80℃（丁晴橡膠密封墊）和≤150℃（聚四氟乙烯密封墊）的空氣、煤氣、液化氣、氨氣、氧氣、天然氣、等氣體管路上。YK43X/F氣體減壓閥的壓力表直接安裝在閥門上部分的導閥上，更加直觀便利。
YK43X氣體減壓閥工作原理：
1、氣體減壓閥由主閥和導閥兩部分組成，主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣，主閥瓣由主閥彈簧支撐，使主閥處于密封狀態。主閥體上部有活塞、缸套等；當活塞受到介質壓力后，靠剛缸套導向推動主閥瓣，使閥門開啟；導閥體內有導閥彈簧、導閥瓣、膜片等、導閥彈簧支撐導閥瓣，使導閥處于密封狀態；導閥上蓋內有調節彈簧、調節螺栓，便于調節所需的工作壓力。
2、安裝使用氣體減壓閥時，順時針方向旋轉減壓閥導閥上的調節螺栓，頂開導閥瓣，介質由”a“通道入導閥腔進入"S"道，靠介質壓力推動活塞，使主閥瓣開啟，介質流向閥后，同時由"B"道進入膜片下腔。當閥后壓力超過調定壓力時，推動膜片壓縮調節彈簧，導閥漸漸關閉，流入活塞上部介質減少，活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關閉，A腔流向B腔介質較少，閥后壓力下降，閥后壓力的微小變化，影響膜片和調節彈簧的平衡使膜片上下移動，推動導閥的活塞工作，使主閥上下移動控制介質流量，所以閥后壓力能保持穩定。
Y43H蒸汽減壓閥概述：
蒸汽減壓閥又稱活塞式蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路，對介質起減壓穩壓作用。Y43H型蒸汽減壓閥屬于先導活塞式減壓閥，由主閥和導閥兩部分組成，其工作原理是通過調節減壓閥上端的壓力調節螺絲對出口壓力進行調節，利用金屬膜片傳感出口的壓力值變化，通過導閥啟閉來驅動活塞調節主閥的節流部位過流面積的大小，實現減壓閥對流體介質的減壓穩壓作用。
Y43H蒸汽減壓閥站安裝使用
⒈ 安裝減壓閥前必須先對使用管路系統進行沖洗清理，防止施工過程中的焊渣、氧化皮等臟物隨介質流入閥內，影響減壓閥正常工作，并在閥前安裝過濾設備。
⒉減壓閥在安裝時盡可能的安裝在便于操作和維修的位置，在管路上安裝該減壓閥時必須水平直立安裝，管路中的介質流向應和本閥箭頭指向保持。
⒊使用時應先把旁路管道上的截止閥門打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止在減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥，在無異?，F象后，按順時針方向緩慢旋動調節螺釘，將出口壓力值調節到目標壓力，調節完成后將調節螺釘上的鎖緊螺母背緊，擰上防護蓋。
⒋安裝減壓閥閥前閥后的直管長度閥前約600MM，閥后約1000MM。
⒌減壓存放應在干燥環境，進出口必須用盲板堵塞，存放還應定期進行檢查，各部位及加工面上涂上防銹劑。
Y43H蒸汽減壓閥故障與清除方法：
故障現象 | 產生原因 | 消除方法 |
不減壓
減壓失靈
直通 | ⒈主閥或附閥密封面有污垢
⒉主閥或附閥密封面損壞
⒊主、附閥瓣彈簧疲勞或折斷
⒋反饋通道C孔堵塞
⒌膜片疲勞或損壞
⒍活塞汽缸磨損或腐蝕
⒎活塞環槽與活塞卡主
⒏閥體內充滿冷凝液 | ⒈將污垢清除干凈
⒉密封面研磨修復或更換
⒊更換新彈簧
⒋清除通道內的堵塞物
⒌更換膜片
⒍加工修正或更換活塞環
⒎拆下活塞清洗
⒏松開螺塞排出冷凝液 |
不通汽 | ⒈清洗過程中閥蓋裝錯位
⒉上墊片移位堵住進出孔
⒊進入附閥通道孔堵塞 | ⒈拆下閥蓋準確定位后裝好
⒉使墊片孔對準進出孔
⒊拆下閥蓋清除通道堵塞物 |
