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河南宇達路橋機械有限公司
雙段式煤氣發生爐高效節能,逐漸占領市場
雙段式煤氣發生爐高效節能,逐漸占領市場,雙段式煤氣發生爐自上而下由干餾段和氣化段組成,首先煤從爐頂煤倉經兩組下煤閥進入爐體,煤在干餾段經過充分的干燥和長時間的低溫干餾,逐漸形成半焦,進 入氣化段,熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應,經過爐內還原層,氧 化層而形成灰渣,由爐柵驅動從灰盆自動排出。煤在低溫干餾的過程中,以揮發份析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣,組成兩段式煤氣發生爐的頂部煤氣,約占總煤氣量的 40%,其熱值(6700KJ/nm3) 溫度較低(120℃左右),并含有大量的焦油。這種焦油為低溫 干餾產物,其流動性較好,可采用靜電除塵器捕集起來,作為化工原料和燃料。在氣 化段,熾熱的半焦和汽化劑經過還原、氧化等一系列化學反應生成的煤氣,稱為氣化煤氣。 組成兩段式煤氣發生爐的底部煤氣, 約占總煤氣量的 60%, 其熱值相對較低(6400KJ/nm3),溫度較高(450℃左右),因煤在干餾段低溫干餾時間充足,進入氣化段的煤已變成半 焦,因此生成的氣化煤氣不含焦油,又因距爐柵灰層較近,所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經旋風除塵器及風冷器等設備來處理,這樣對于使用冷凈化煤氣的用戶,便 可不采用水洗法就能使用上冷凈化煤氣,從而避免了大量酚水無法處理的缺陷。
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