1、具有較強(qiáng)的殺菌、清毒功能，防止產(chǎn)品染菌。

2、密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。（zui高溫度可達(dá)≤120℃）

閥門(mén)的品種和規(guī)格閘閥相當(dāng)繁多，根據(jù)閥門(mén)的功能及啟止回閥閉零件的結(jié)構(gòu)不同，閥門(mén)可分為閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、旋塞上海閥門(mén)廠(chǎng)閥、蝶閥、止回閥、減壓閥上海閥門(mén)、隔膜閥閥門(mén)

 

、疏水閥、安全閥等。閥門(mén)的啟閉可采用多過(guò)濾器種控制方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電-球閥

 

氣或電-液聯(lián)截止閥動(dòng)及電磁驅(qū)動(dòng)等；也可在壓力、溫度或水力控制閥其他形式蝶閥傳感信號(hào)的作用下，按預(yù)定的要求動(dòng)作，或閥門(mén)廠(chǎng)者只進(jìn)行簡(jiǎn)單的開(kāi)啟或關(guān)閉

 

3、密封墊、閥體中道密封圈，閥桿填料全部采用優(yōu)質(zhì)聚四氟乙烯材料。壽命長(zhǎng)、耐腐蝕，確保無(wú)內(nèi)外漏。

4、流線(xiàn)型的流道，使得壓力損失小。

5、密封墊可更換，拆卸更方便，維護(hù)費(fèi)用低。

 

 

 

四.簡(jiǎn)介

 

截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝

 

五、工作原理

 

　　截止閥，也叫截門(mén)，是使用zui廣泛的一種閥門(mén)，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。

 

　　截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。

 

截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，*運(yùn)行時(shí)，密封可靠性 不強(qiáng)。

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