都說免蒸養加氣塊設備好，是綠色環保節能的好建筑材料，那么，免蒸養加氣塊設備究竟好在哪里呢？免蒸養加氣塊是粉煤灰間接利用的*產品，免蒸養加氣塊的資源利用率較高（1m3原材料可生產5m3的產品），遵循減量化節約原則和循環經濟戰略。并且 加氣混凝土的生產效率比較高、少數自動化程度較高的企業則達900~1000M3，比粘土磚（180M3）及混凝土砌塊（500~800M3）都高，并且加氣混凝土生產耗能較低。其單位制品的生產能耗56.8kg（標煤），僅為同體積粘土磚能耗的50%。這么好的加氣混凝土砌塊是如何被生產出來的呢？豫聯加氣混凝土設備生產廠家為用戶們分享一個科學高效生產優質加氣混凝土砌塊的流程：
一、原材料制備 生產加氣混凝土首先將硅質材料如砂子、粉煤灰等進行磨細，其中，根據原材料要求及工藝特點，有的采取干磨成粉，有的加水濕磨制漿，還有與一部分石灰等混磨。混磨又有二種方式：一種是干混磨制備膠結料，另一種是加水濕磨，主要為改善粉煤灰或砂的特性，稱為水熱球磨。
二、鋼筋加工 鋼筋加工是生產加氣混凝土板的*工序，包括鋼筋的除銹、調直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋是生產加氣混凝土板的結構材料，工序控制不僅影響產品質量，更直接影響建筑物的結構性級與安全性。
三、鋼筋網組裝 鋼筋網組裝工序是把經過防腐處理的鋼筋網，按工藝要求的尺寸規格和相對位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注。
四、配料 配料是把制備好并貯存待有的各種原料進行計量、溫度和嘗試的調節和少量摻加材料的現場計量制備，然后按工藝要求，依次向攪拌設備投料。
五、澆注 澆注工序是加氣混凝土區別于其它各種混凝土的*的生產工序之一。澆注工序是把前道配料工序經計量及必要的調節后投入攪拌機的物料進行攪拌，制成達到工藝規定的時間、溫度、稠度要求的料漿，通過攪拌機的澆注口（故又稱澆注攪拌機）澆注入模。
六、靜停 29 靜停工序主要是促使澆注后的料漿繼續完成稠化、硬化的過程，實際上這一過程從料漿澆注入模后即開始，包括發氣膨脹和坯體養護兩個過程，以使料漿完成發氣形成坯體，并使坯體達到一定強度，以便進行切割。
七、切割 切割工序是對加氣混凝土坯體進行分割和外形加工，使之達到外觀尺寸要求。切割工藝體現了加氣混凝土便于進行大體積成型、外形尺寸靈活多樣而能大規模機械化生產的特點，也是加氣混凝土有別于其它混凝土的一個較突出的優點，切割工作可以機械進行，也可人工進行。
八、蒸壓養護 蒸壓養護工序是加氣混凝土坯體進行高壓蒸汽養護。對加氣混凝土而言。只有經過一定溫度和足夠時間的養護，坯體才能完成必要的物理化學變化，從而產生強度，滿足建筑施工的需要。這個過程通常要在174.5。C以上的進行。
九、出釜 出釜是加氣混凝土生產的zui后一道工序（有些工藝在生產板材時，出釜后還有 30 板材加工工序）。
加氣混凝土切割機： http://www.hnjqksb.com/chanpin/jiaqi6/166.html
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