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飽和蒸汽流量計(jì)

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金湖匯鑫儀表有限公司

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產(chǎn)品簡介

中文名稱：飽和蒸汽流量計(jì)
定義：在流體中安放一個(gè)非流線型旋渦發(fā)生體，使流體在發(fā)生體兩側(cè)交替地分離，釋放出兩串規(guī)則地交錯(cuò)排列的旋渦，且在一定范圍內(nèi)旋渦分離頻率與流量成正比的流量計(jì)。
渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件，因此可

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中文名稱：飽和蒸汽流量計(jì)

定義：在流體中安放一個(gè)非流線型旋渦發(fā)生體，使流體在發(fā)生體兩側(cè)交替地分離，釋放出兩串規(guī)則地交錯(cuò)排列的旋渦，且在一定范圍內(nèi)旋渦分離頻率與流量成正比的流量計(jì)。

渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的測量儀器。

飽和蒸汽流量計(jì)是綜合吸收發(fā)達(dá)國家*技術(shù)和總結(jié)多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行精心設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化、生產(chǎn)模具化、確保產(chǎn)品質(zhì)量的美觀性。該產(chǎn)品具有電路*、功耗微低、量程比寬、結(jié)構(gòu)簡單、阻力損失小、堅(jiān)固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試等特點(diǎn)。

原理

　　在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。

　　參數(shù)及要求

　　◆測量介質(zhì)：氣體、液體、蒸氣

　　◆連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式

　　◆口徑規(guī)格： 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100

　　◆法蘭連接式口徑選擇 100,150,200

◆流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s

　　 ◆測量精度 1.0級 1.5級

　　 ◆被測介質(zhì)溫度：常溫–25℃～100℃

　　 ◆高溫-25℃～150℃ -25℃～250℃～350℃

◆輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8～10V 低電平0.7～1.3V

　　◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m

　　◆脈沖電流遠(yuǎn)傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m

　　◆儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃

　　◆材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金

　　◆電源 DC24V或鋰電池3.6V

　　◆防爆等級本安型iaIIbT3-T6

　　防護(hù)等級 IP65 渦街流量計(jì)是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。并可作為流量變送器應(yīng)用于自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。

　　該儀表采用*的差動(dòng)技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種型式，基本型測量單*量信號；復(fù)合型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有整體、分體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。

　　渦街流量計(jì)的測量原理飽和蒸汽流量測量在80年代人們普遍采用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)，但從流量儀表發(fā)展?fàn)顩r來看，孔板流量計(jì)盡管其歷史悠久、應(yīng)用范圍廣；人們對它的研究也zui充分，試驗(yàn)數(shù)據(jù)zui完善，但用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)來測量飽和蒸汽流量，它仍存在一些不足之處：其一，壓力損失較大；其二，導(dǎo)壓管、三組間及連接接頭容易泄漏；其三，量程范圍小，一般為3比1，對流量波動(dòng)較大易造成測量值偏低。而渦街流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡單，渦街變送器直接安裝于管道上，克服了管路泄漏現(xiàn)象。另外，渦街流量計(jì)的壓力損失較小，量程范圍寬，對飽和蒸汽測量量程比可達(dá)30比1。因此，隨著渦街流量計(jì)測量技術(shù)的成熟，渦街流量計(jì)的使用越來越受到人們的青睞。

　　渦街流量計(jì)是應(yīng)用流體振蕩原理來測量流量的，流體在管道中經(jīng)過渦街流量變送器時(shí)，在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋渦，旋渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體特征寬度有關(guān)，可用下式表示：

　　f=Stv/d

　　式中:f為旋渦的釋放頻率，Hz；v為流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度，m/s；d為旋渦發(fā)生體特征寬度，m；St為斯特羅哈數(shù)，無量綱，它的數(shù)值范圍為0.14－0.27。

　　St是雷諾數(shù)的函數(shù)，St=f（l/Re）。

　　當(dāng)雷諾數(shù)Re在102~105范圍內(nèi)，St值約為0.2，因此，在測量中，要盡量滿足流體的雷諾數(shù)在102~105，旋渦頻率f=0.2v/d。

　　由此可知，通過測量旋渦頻率就可以計(jì)算出流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度v，再由式q=vA可以求出流量q，其中A為流體流過旋渦發(fā)生體的截面積。

功能

1、表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能，可測量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。

2、全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償被測流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。

3、全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準(zhǔn)可靠。

4、電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。

5、全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。

安裝條件

　　傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。

　傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。

　　傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

　　傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。

　　被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。

　　傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測液體。

　　直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。

　　安裝步驟要求

　　將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格垂直與同心。

　　將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固，使上下游直管段與傳感器保持同軸。

　　傳感器安裝方式：傳感器應(yīng)朝上或水平（放大器指向）安裝；介質(zhì)溫度超過250℃，傳感器應(yīng)水平安裝。

　　傳感器及管道必要時(shí)應(yīng)良好接地，接地電阻≤10Ω。

　　傳感器上、下游直管段長度的要求

l 傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測溫點(diǎn)在下游5～8DN處。

　　2 測量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。

　 3 連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，zui大長度不應(yīng)超過200米。

　 4 安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。

測量氣體的管道為防止儲(chǔ)積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時(shí)，必須安全操作，做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。

產(chǎn)品選型　　

代號	通徑	流量范圍㎡/h
HX-25	DN25	1~10（液體）	25~60（氣體）	蒸汽流量請查看說明書，DN300以上*使用插入式渦街流量計(jì)
HX-32	DN32	1.5~18（液體）	15~150（氣體）
HX-40	DN40	2.2~27（液體）	22.6~150（氣體）
HX-50	DN50	4~55（液體）	35~350（氣體）
HX-80	DN80	9~135（液體）	90~900（氣體）
HX-100	DN100	14~200（液體）	140~1400（氣體）
HX-150	DN150	32~480（液體）	300~3000（氣體）
HX-200	DN200	56~800（液體）	550~5500（氣體）
	代號	功能1
N	無溫壓補(bǔ)償
Y	有溫壓補(bǔ)償
	代號	輸出型號
F1	4-20mA輸出（二線制）
F2	4-20mA輸出（三線制）
F3	RS485通訊接口
	代號	被測介質(zhì)
J1	液體
J2	氣體
J3	蒸汽
	代號	連接方式
L1	法蘭卡裝式
L2	法蘭連接式
	代號	功能2
E1	1.0級
E2	1.5級
T1	常溫
T2	高溫
T3	蒸汽
P1	1.6MPa
P2	2.5MPa
P3	4.0MPa
D1	內(nèi)部3.6V供電
D2	DC24V供電
B1	不銹鋼
B2	碳鋼

選擇渦街流量計(jì)所需要的參數(shù)：

　　1、管道的口徑

　　2、被測介質(zhì)的名稱（蒸汽要注明是飽和蒸汽還是過熱蒸汽）

　　3、被測介質(zhì)的工作壓力

　　4、被測介質(zhì)的工作溫度

　　5、被測介質(zhì)的工作流量

　　飽和蒸汽密度、壓力、溫度一覽表

溫度℃	壓力kgf/m3	密度kg/m3	溫度℃	壓力kgf/m3	密度kg/m3
120	2.0245	1.121	175	9.101	4.617
122	2.1561	1.189	176	9.317	4.721
124	2.2947	1.261	177	9.538	4.829
126	2.4404	1.336	178	9.763	4.936
128	2.5935	1.414	179	9.992	5.045
130	2.7544	1.496	180	10.225	5.157
132	2.9233	1.582	181	10.462	5.271
134	3.101	1.672	182	10.703	5.388
136	3.286	1.765	183	10.950	5.507
138	3.481	1.864	184	11.201	5.627
140	3.685	1.966	185	11.456	5.750
142	3.898	2.073	186	11.715	5.875
144	4.121	2.184	187	11.979	6.002
146	4.355	2.300	188	12.248	6.131
148	4.599	2.421	189	12.522	6.262
150	4.854	2.547	190	12.800	6.394
151	4.985	2.612	191	13.083	6.532
152	5.119	2.679	192	13.371	6.671
153	5.257	2.746	193	13.664	6.812
154	5.397	2.815	194	13.962	6.954
155	5.540	2.855	195	14.265	7.097
156	5.686	2.958	196	14.573	7.246
157	5.836	3.030	197	14.866	7.396
158	5.988	3.103	198	15.204	7.547
159	6.144	3.182	199	15.528	7.704
160	6.302	3.258	200	15.857	7.862
161	6.464	3.338	201	16.192	8.026
162	6.630	3.419	202	16.532	8.183
163	6.798	3.500	203	16.877	8.354
164	6.970	3.584	204	17.228	8.518
165	7.146	3.670	205	17.585	8.688
166	7.325	3.757	206	17.948	8.865
167	7.507	3.846	207	18.316	9.042
168	7.693	3.935	208	18.690	9.225
169	7.883	4.027	209	19.070	9.407
170	8.076	4.122	210	19.456	9.588
171	8.274	4.218	211	19.848	9.775
172	8.475	4.314	212	20.246	9.970
173	8.679	4.413	213	20.651	10.170
174	8.888	4.515	214	21.061	10.360