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鍋爐、熔爐、發電機尾氣主要含有SO2、NOX、煙塵和林格曼黑度等污染物。目前，除塵方法主要有電除塵、袋式除塵、旋流板濕式（麻石）除塵。脫硫方式主要有：爐內脫硫，煙氣干式脫硫、煙氣濕式脫硫等。采用干法處理設備龐大，投資大；經濟和實用角度較常用濕法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等，目前治理這類廢氣通常是采用堿吸收法或雙堿法，這是是目前zui成熟、*認可的脫硫法。鍋爐廢氣處理工作原理：從鍋爐引風機后的總煙道上引出的煙氣，通過增壓風機升壓接入煙氣-煙氣換熱器降溫，通過袋式除塵器，繼而再進入吸收塔。在吸收塔內脫硫凈化，經除霧器除去水霧后，又經煙氣－煙氣換熱器升溫至80℃以上，再接入主體煙道經煙囪排入大氣。在主體發電工程煙道上設置旁路擋板門，當鍋爐啟動、裝置故障、檢修停運時，煙氣由旁路擋板經煙囪排放。處理后的鍋爐廢氣符合國家法規《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2003排放標準。 煙氣經過袋式除塵器進行除塵后，再進入脫硫吸收塔，在吸收塔內與20%～30%的石灰石粉漿料或20%左右的石灰乳濁液接觸，SO2被吸收生成亞硫酸鈣，亞硫酸鈣被氧化成硫酸鈣即石膏。采用CaCO3為脫硫劑其脫硫效率一般在85%以上，適用于SO2濃度為中等偏低的煙氣脫硫；采用Ca（OH）2為脫硫劑,脫硫效率可以達到95%，適用于SO2濃度較高的煙氣脫硫。通過添加有機酸可使脫硫效率提高到95%以上。
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