工藝方案的選擇對于廢水處理設施的建設、確保處理設施的處理效果和降低運行費用發揮著zui為重要的作用，因此需要結合設計規模、廢水水質特性以及當地的實際條件和要求，選擇技術可行、經濟合理的處理工藝技術，經全面技術經濟分析后優選出*的總體工藝方案和實施方式。東莞環保專家提醒在廢水處理設施的總體工藝方案確定中，遵循以下原則：
1、技術*、成熟，對水質變化適應能力強，運行穩定，能保證出水水質達到工廠使用標準及國家廢水排放標準的要求。
2、易于操作、運行靈活且便于管理。根據進水水質水量，應能對工藝運行參數和操作進行適當調整。
3、減少基建投資和運行費用，節省占地面積和降低能耗。
4、 zui大程度減少對周圍環境的不良影響（氣味、噪聲、氣霧等）。
5、 易于實現自動控制，提高操作管理水平。
         工藝方案的選擇：借鑒以前廢紙造紙廢水處理經驗，制漿系統有部分生產用水水質要求不高，只要控制COD小于1500mg/l、SS小于200mg/l。就可回用，考慮到減少投資規模及降低處理成本，本方案確定，廢水經微孔水力篩及氣浮處理出水共8000立方米/天，其中3000立方米/天直接回用到制漿系統（水質可滿足工藝要求），其余5000立方米/小時經生化處理后，一部分回用到抄紙系統，多余部分達標排放，此時全廠生產廢水的回用水量zui高可達到75%（6000立方米/天），此指標在國內屬于水平。處理工藝中主要采用物化與生化處理相結合的方法，針對廢水水質及回用水質要求，對廢水進行分級處理。利用微孔水力篩過濾廢水回收可利用的紙纖維。經一級氣浮裝置去除懸浮物后，部分廢水（3000m3/d）即回用到制漿工序中，剩余廢水（5000m3/d）通過自流送至生物接觸氧化池，接觸氧化池內設置曝氣系統和組合填料，利用填料上的微生物去除廢水中的有機物、氨氮、色度等，生物接觸氧化池的出水自流進入二次混凝氣浮裝置，廢水在氣浮前部設置管道混合器，與藥劑充分混合、反應后在氣浮池內進行上浮分離，出水通過出水管收集自流進入清水池，清水水質保證達到國家污水排放一級標準要求及造紙抄紙生產用水標準的需要。一級氣浮及二級氣浮的污泥排入污泥儲存池。污泥儲存池的污泥定期送入泥脫水裝置進行脫水，脫水污泥外運處置。處理出水排入清水池供回用，多余清水排放。 
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