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金湖信儀自動化儀表有限公司
閱讀:386發布時間:2013-5-22
在工業生產過程中儀器儀表行業作用至關重要。縱觀我國磁翻板液位計產業的發展現狀,應當承認目前還處于相對低迷時期。當今知識經濟時代,企業的高生命力可持續性發展,首要依靠自主創新能力,但是從長期以來占據磁翻板液位計產業主導產品的“四大參數”——溫度、壓力流量、物位來看,似乎其發展的空間不太大。著眼于我國目前薄弱環節,應用科技含量更高的磁翻板液位計產品研發方面
一、在磁翻板液位計產業的應用需求為企業發展提供了廣闊市場
這種現狀從理論上為企業充分利用*發展新的檢測手段、研發新產品提供了可能性和必要性。我們知道流程式的化工過程多為氣體、液體、管道式傳輸,反應塔、釜、罐、池、槽、泵類設備的連續運轉,操作人員少,其自動化的水平相對別的過程高一些,在生產過程的各個階段可能都需分別對溫度、壓力、流量、液位進行檢測和控制,控制好這“四大參數”的目的歸結于物料成分質量的要求,生產者zui直接想了解的是動態成分質量的變化,而成分質量的動態變化,大多數企業還延續離線的靜態取樣化驗分析傳統工藝,甚至有些企業還停留在做試樣、用試紙、用人的感官體驗——眼看、觸摸、品嘗等原始方式憑經驗來推測,其結果是:
(1)磁翻板液位計產業發展的結果反饋為“時過境遷”的“事后諸葛亮”,如成分質量不合格,往往造成整塔、整罐的廢品或等外品,其物料或工時能耗損失飴盡。
(2)取出的樣液如為有毒、有害、腐蝕性、揮發性氣、液,將對人對環境都有危害,樣液、樣氣的zui終處理也會造成污染和損失。
3)磁翻板液位計產業成分異常,已顯露出有爆炸的先兆危險,再通知改變異常的操作,有時已晚,造成重大事故,據說與操作有關系,如果有實時反映成分質量異常的檢測。
(4)很難想象已用上系統的過程,還沿用人工取樣分析,即不相匹配又難以實現磁翻板液位計產業發展一體化。
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