這種復合聚氨酯保溫管道解決了防腐保溫兩大問題，在地 下的使用壽命可在２０年以上，并且在運行年度里不必維護。當然 這只是一種理想狀態下的情況，在實際應用中也曾出現諸多問題而 造成使用壽命下降。其出現的原因主要有以下幾方面。①聚氨酯保溫管層偏 心，即聚氨酯保溫層與鋼管不同心，形成保溫厚薄不均，嚴重者 可使外層塑料軟化而被損壞。②使用不當而遭受破壞，在運輸及 安裝過程中易受損傷，在埋地后距地面深度不夠或上部土壤及道 路較軟，造成載重車輛碾壓后被損壞。③接口處理不當，在管道 敷設安裝過程中，相接二根管焊接不嚴密造成滲水，或在 “補 口”過程中操作不認真而造成外部污水滲入保溫層等造成的破 壞。④使用的塑料和聚氨酯材料不合理，如經常發現使用分揀雜 亂的回收塑料，經過擠出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使 外管劣化。聚氨酯保溫管密度低造成強度低而在搬運過程中就已損壞， 另外體系中含有游離酸太高，造成對鋼管外壁的腐蝕等。

      以上這些都是造成聚氨酯保溫管質量劣化的原因，而這些都是可以靠人為管理 而克服的。如果能解決好，該管網可以良好運行２０年以上是有 保障的。聚氨酯保溫管是如何生產的？ 目前國內生產的聚氨酯復合保溫管有兩種工藝，即俗稱的 “一 步法”和 “二步法”。所謂 “一步法”指的是，外層塑料管與聚氨 酯發泡和工作鋼管，三者同時運行，一次完成復合管成品制造。 鋼管首*入上管機，然后每根依次由輸管機傳送，每根鋼管 之間都由內套管相連接。當鋼管穿過塑料擠出機機頭模腔時，與擠出的塑料管同步前行，此時在兩者形成的環形空間，由預放其間的 發泡管送出的發泡料在此發泡，在模頭出來的定形套部分被急速降 溫冷卻使得泡沫外部的塑料管定形。此后的糾偏機是動態聚氨酯保溫管與保溫層和塑料之間的同心，防止出現三者不在一個圓心的 “偏 心”現象。下面進入的是泡沫的固化階段，繼而由工人在鋼管二頭 切掉１５～２０ｃｍ的保溫層和塑料，使這部分鋼管頭裸露出來，以備 現場安裝焊接之用。

      之后由下管機將成品管擺放在地面。整個生產 線的長度一般為４０ｍ左右。 所謂 “二步法”，指的是聚氨酯保溫管首先按配套尺寸生產出塑料管，在鋼 管外面按一定距離裝入一道固定支架，其作用是使鋼管與塑料管之 間被撐起而形成環狀空腔以備發泡保溫層之用，同時也防止 “偏 心”。該支架一般采用塑料或木塊，裝入的間距一般１～１５ｍ。在 鋼管兩端的塑料管每端比鋼管短１５～２０ｃｍ，同樣使鋼管兩端裸露， 在兩端塑料管的端部套上鋼制夾具，以防發泡的泡沫外溢。上述除 塑料外管外還有其他材料的外護管。 以上是二類較為典型的加工聚氨酯保溫管的方法，但具體起來， 每一類還有多種加工方法，如，為了避免 “一步法”更換模具的弊 端，有的單位采取４５°機頭擠出塑料片纏繞在泡沫外面；另外還可 在發泡完成的泡沫外纏繞玻璃鋼；也有在現場先發泡，之后再手工 糊玻璃鋼外套等具體的方式。