一般稱(chēng)重模塊我們都看似一般般也看不出來(lái)他有什么特別大的隱患也不知道他有什么特別大的問(wèn)題。在這呢我們總結(jié)了稱(chēng)重模塊的三個(gè)問(wèn)題那么下面我們來(lái)看看他到底存在著什么問(wèn)題吧。一起了解一下。
     一、 稱(chēng)重模塊控制系統(tǒng)存在的三大問(wèn)題
      （1）數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及管理無(wú)法進(jìn)行
    由于采用 RS232進(jìn)行通信， 包裝袋數(shù)在給計(jì)算機(jī)傳輸過(guò)程中經(jīng)常失真， 特別是在幾條線(xiàn)同時(shí)工作時(shí)， 計(jì)算機(jī)根本無(wú)法同時(shí)接受和顯示數(shù)據(jù)， 更不能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和管理。無(wú)法用計(jì)算機(jī)管理數(shù)據(jù)，談不上稱(chēng)重模塊控制系統(tǒng)分析、處理包裝超差質(zhì)量事故， 使稱(chēng)重模塊控制系統(tǒng)的日常維護(hù)以及管理不能正常進(jìn)行。
    （2） 稱(chēng)重模塊控制系統(tǒng)包裝精度低
    據(jù) 2001年 2007年運(yùn)行統(tǒng)計(jì)， 4條包裝線(xiàn)存在著同樣的特性， 即 15袋 /m in的包裝速度雖能使用要求， 但隨著使用時(shí)間的推延， 離生產(chǎn)實(shí)際的要求還有差距， 包裝精度為 （ 40 !0. 2） kg時(shí)的合格率為 99. 99%.其根本原因在于稱(chēng)重模塊控制系統(tǒng)產(chǎn)品較老， 芯片運(yùn)算、存貯速度較慢， 很難控制粗、細(xì)加料門(mén)的關(guān)閉時(shí)間。如果粗、細(xì)加料門(mén)的關(guān)閉控制得不好出現(xiàn) 飛料 , 而 飛料不能準(zhǔn)確計(jì)算、自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償， 從而無(wú)法地進(jìn)行補(bǔ)差。從質(zhì)量顯示上看， 每袋尿素的質(zhì)量少有 50 g的偏差， 再加上細(xì)加料門(mén)在關(guān)閉時(shí)間無(wú)法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確關(guān)閉， 每袋的稱(chēng)重值又是一個(gè)模糊值， 零點(diǎn)跟蹤校秤無(wú)法正常進(jìn)行， 每袋尿素的質(zhì)量偏差達(dá) !100 g.近幾年來(lái)， 包裝秤部處于正偏差工作狀態(tài)， 以包裝 1 000 t/d尿素計(jì)， 尿素產(chǎn)量為300 k t/ a時(shí)， 損耗尿素為 900 t / a.
    （3） 稱(chēng)重模塊控制系統(tǒng)儀表故障率高
    由于包裝秤處容易產(chǎn)生尿素粉塵， 對(duì)電子元件以及引線(xiàn)接點(diǎn)的腐蝕特別嚴(yán)重； 另外， 現(xiàn)場(chǎng)儀表控制箱在結(jié)構(gòu)上存在缺陷， 密封性不佳， 使腐蝕現(xiàn)象加劇。曾多次出現(xiàn)由于接觸不良而導(dǎo)致控制模塊誤動(dòng)作， 且發(fā)生此類(lèi)情況不易迅速找出故障原因， 從而影響成品裝置的正常生產(chǎn)。同時(shí)由于粉塵的原因， 導(dǎo)致控制準(zhǔn)確度得不到， 且控制模塊中的電子元件容易損壞， 而備件數(shù)量有限， 給儀表維護(hù)人員的日常維護(hù)帶來(lái)大不便。
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