中線蝶閥 單偏心蝶閥 雙偏心蝶閥 三偏心蝶閥有什么區別【閥門】
前言
追溯蝶閥的發展史，到目前為止，國內外的蝶閥從原理上分為兩大類（同心蝶閥、偏心蝶閥），而從閥瓣結構和密封結構上的不同與原理上的區別又分為四個分支小類（中線蝶閥，單偏心蝶閥，三偏心蝶閥，三偏心蝶閥）。
一、中線蝶閥
中線蝶閥又稱同心蝶閥，其結構特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因密封材料在使用上受到溫度的限制、其缺點是該蝶閥不耐高溫。
二、單偏心蝶閥
單偏心蝶閥的結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓，解決了同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題。但由于單偏心構造在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現象并未消失、在應用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。
三、雙偏心蝶閥
雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良，也是應用zui廣泛的。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度刮擦、擠壓現象、減輕了開啟阻力、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦大幅度降低、同時，雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領域的應用。但因為其密封原理屬位置密封構造、即閥板與閥座的密封面為線接觸、通過閥板擠壓閥座所造成的彈性變形產生密封效果、故對關閉位置要求*（特別是金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什么傳統上人們認為蝶閥不耐高壓、泄漏量大的原因。
四、三偏心蝶閥
三偏心蝶閥要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。這第三次偏心的zui大特點就是從根本上改變了密封構造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而*依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。
