中溫玻璃鱗片涂料促進(jìn)劑 廠家

環(huán)氧乙烯基樹脂是目前國(guó)內(nèi)外防腐蝕領(lǐng)域的*材料，它是由環(huán)氧樹脂和甲基丙烯酸合成而制得，因此保留了環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)的同時(shí)，又具有不飽和樹脂很好的加工工藝性和固化性能。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，自20世紀(jì)60年代推出以來(lái)它得到迅猛發(fā)展，國(guó)內(nèi)乙烯基樹脂的應(yīng)用起于80年代，90年代開始在酸洗項(xiàng)目中使用，由于乙烯基樹脂的良好的優(yōu)異性能，使得該樹脂取代了其他樹脂，成為酸洗工程防腐蝕*的產(chǎn)品。

　　乙烯基樹脂種類比較多，但根據(jù)環(huán)氧基團(tuán)的不同分為雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂(如854、411)和酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂(890、470)。前者具有很好的耐化學(xué)腐蝕性能，較高的延伸率和韌性，工藝性能好，廣泛應(yīng)用耐腐蝕玻璃鋼和防腐工程。后者含有多個(gè)穩(wěn)定的苯環(huán)，固化后交聯(lián)密度大，耐熱性能和耐腐蝕性能較好，在耐氧化性酸、含氯溶液和有機(jī)溶劑方面優(yōu)異。在酸洗項(xiàng)目中氧化性強(qiáng)、溫度較高時(shí)一般選用酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂。但在實(shí)際施工中由于易受工礦條件、施工等因素的影響，希望有更耐高溫的樹脂出現(xiàn)，以獲得更加滿意的效果。近開發(fā)的高交聯(lián)密度乙烯基樹脂(898)，熱變形溫度高達(dá)155℃，在耐溫和耐氧化性介質(zhì)條件下有更好的實(shí)際使用效果。
　　在防腐蝕施工中，無(wú)論內(nèi)襯玻璃鋼工藝，還是樹脂砂漿施工工藝，均要求樹脂有較小的固化收縮率，以減小樹脂在固化過(guò)程中產(chǎn)生的收縮內(nèi)應(yīng)力，從而減少腐蝕失效隱患的產(chǎn)生。因此在防腐蝕施工中要求樹脂的收縮率不能太大，否則可能會(huì)導(dǎo)致玻璃鋼襯里“脫殼”，而引起防腐蝕失效。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家說(shuō)，根據(jù)工程需要所開發(fā)的低收縮雙酚A乙烯基樹脂(891)，固化收縮率為0.014%，比常規(guī)乙烯基樹脂(固化收縮率為2～4%)小的多，與基礎(chǔ)的粘結(jié)性好，具有很好的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、和填料的相容性好，更適合酸洗項(xiàng)目地坪、地溝和地坑的防腐蝕。
玻璃鱗片膠泥和涂料是由高性能環(huán)氧乙烯基樹脂和C-玻璃鱗片復(fù)合而成，具有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能、極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數(shù)低、耐溫度沖擊、磨耗系數(shù)小、施工簡(jiǎn)單、常溫固化和易于修補(bǔ)等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，在不銹鋼酸洗項(xiàng)目中廢氣處理設(shè)備的防腐蝕得到了很好的使用。
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　　一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。
　　其材質(zhì)一般分為幾種：鐵質(zhì)、石棉、陶質(zhì)，這幾種一般用在小的場(chǎng)所，如家庭、辦公室等。
　　另外還有用磚頭建造的，多為圓柱替，上細(xì)下粗，一般用在工業(yè)的大廠房，如大鍋爐、冶煉廠等。
　　煙囪脫硫的施工方法
　　在碳鋼基層上使用：
　　①先將表面除油去污，之后再進(jìn)行除銹，除銹等級(jí)應(yīng)滿足不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)。在銹面清理干潔后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。
　　②用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數(shù)小時(shí)后即硬化，再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。
　　③在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或同F(xiàn)RP復(fù)合使用。
　　④用VEGF樹脂罩面一至二道。
　　⑤VEGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。一般情況下，涂層的終檢測(cè)項(xiàng)目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測(cè)試、厚度測(cè)試、錘擊檢查等。
　　表2.3.5.2 膠泥用量表
　　品 種 規(guī) 格用 量 (KG/M2)
　　底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道)
　　金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25
　　VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20
　　4)耐蝕鱗片膠泥內(nèi)襯工程應(yīng)用
　　由于VEGF鱗片膠泥具有抗?jié)B性好、施工難度小、易修補(bǔ)物理失效少和造價(jià)適中等的優(yōu)點(diǎn)。因此，VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業(yè)中廣泛使用，尤其是電力系統(tǒng)中的煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)裝置，如吸收塔、氧化塔、進(jìn)料管，見下表。
　　表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態(tài)氣體FGD中的應(yīng)用
　　裝 置 名 稱腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規(guī) 范
　　進(jìn)料管SO2氣體等，150℃或低于150℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　SO2氣體等，150℃-200℃高溫涂料
　　冷卻塔SO2氣體等，≤150℃VEGF襯里
　　快速冷卻塔SO2氣體等，150 - 200℃VEGF -耐火磚
　　SO2氣體等，200 - 300℃VEGF -耐火磚
　　SO2氣體等，500 - 700℃VEGF -耐火磚
　　循環(huán)槽H2SO3，H2SO4霧等，60 - 90℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　中間體輸送管SO2氣體，H2SO4霧等，60 - 80℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里
　　pH = 3 - 12，150℃VEGF襯里
　　pH = 3 - 12，250℃VEGF襯里-耐火磚
　　循環(huán)塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP
　　出料管SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　酸霧分離器SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　濃縮器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP
　　氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，VEGF-FRP
　　管道橡膠襯里，F(xiàn)RP
　　輸送管≤100℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　100 - 150℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　化學(xué)貯罐室溫- 60℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP

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