高溫玻璃鱗片膠泥固化劑 廠

★在內襯轉（或玻化、膨化磚）上防腐
帶有內襯（磚）的煙囪多是原來沒有脫硫情況下建成的。
它有以下幾種結構形式：襯耐火磚、襯保溫磚、襯粘土磚，還有在已有的襯磚上面做了玻化磚、膨化轉、防腐涂料等材料；
它有以下幾種狀況：有內襯磚的新建煙囪；運行過（通煙）的老煙囪；（在內襯磚上）貼了防腐磚的老煙囪；（在內襯磚上）做了各式涂料的老煙囪。
針對上述新舊煙囪的結構形式，以及近幾年國內對這種結構煙囪防腐的經驗教訓，我公司研制了一種更合理科學的工藝方法。施工要點如下：
——煙囪口部
——煙囪口部外部一定高度內
——煙囪頂部平臺、爬梯
——煙囪頂部欄桿及避雷裝置
——牛腿部位
——煙囪與煙道接口部位
——煙囪與煙道接口膨脹節
——煙囪底部
——煙囪底部排水口
防腐層厚度大于3ｍｍ，局部有加強、抗磨部位按照設計實施。同時注意基底的干燥度。
總體步序：清理（破舊的貼磚清理掉）、高壓水沖洗、打磨、噴砂、底漆、找平層、加強網、防腐層、牛腿處理、加強層、抗磨層、面漆。
 

　　一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。
　　其材質一般分為幾種：鐵質、石棉、陶質，這幾種一般用在小的場所，如家庭、辦公室等。
　　另外還有用磚頭建造的，多為圓柱替，上細下粗，一般用在工業的大廠房，如大鍋爐、冶煉廠等。
　　煙囪脫硫的施工方法
　　在碳鋼基層上使用：
　　①先將表面除油去污，之后再進行除銹，除銹等級應滿足不低于Sa2.0或St3標準。在銹面清理干潔后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。
　　②用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數小時后即硬化，再按設計要求施工至規定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。
　　③在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或同FRP復合使用。
　　④用VEGF樹脂罩面一至二道。
　　⑤VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下，涂層的終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
　　表2.3.5.2 膠泥用量表
　　品 種 規 格用 量 (KG/M2)
　　底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道)
　　金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25
　　VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20
　　4)耐蝕鱗片膠泥內襯工程應用
　　由于VEGF鱗片膠泥具有抗滲性好、施工難度小、易修補物理失效少和造價適中等的優點。因此，VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業中廣泛使用，尤其是電力系統中的煙氣脫硫（FGD）系統裝置，如吸收塔、氧化塔、進料管，見下表。
　　表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態氣體FGD中的應用
　　裝 置 名 稱腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規 范
　　進料管SO2氣體等，150℃或低于150℃VEGF襯里，FRP
　　SO2氣體等，150℃-200℃高溫涂料
　　冷卻塔SO2氣體等，≤150℃VEGF襯里
　　快速冷卻塔SO2氣體等，150 - 200℃VEGF -耐火磚
　　SO2氣體等，200 - 300℃VEGF -耐火磚
　　SO2氣體等，500 - 700℃VEGF -耐火磚
　　循環槽H2SO3，H2SO4霧等，60 - 90℃VEGF襯里，FRP
　　中間體輸送管SO2氣體，H2SO4霧等，60 - 80℃VEGF襯里，FRP
　　吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里
　　pH = 3 - 12，150℃VEGF襯里
　　pH = 3 - 12，250℃VEGF襯里-耐火磚
　　循環塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP
　　出料管SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，FRP
　　酸霧分離器SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，FRP
　　濃縮器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP
　　氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，VEGF-FRP
　　管道橡膠襯里，FRP
　　輸送管≤100℃VEGF襯里，FRP
　　100 - 150℃VEGF襯里，FRP
　　化學貯罐室溫- 60℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP

： 呂

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