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襄陽VEGF-150玻璃鱗片膠泥制造』
環氧乙烯基樹脂是目前國內外防腐蝕領域的*材料,它是由環氧樹脂和甲基丙烯酸合成而制得,因此保留了環氧樹脂結構的同時,又具有不飽和樹脂很好的加工工藝性和固化性能。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹,自20世紀60年代推出以來它得到迅猛發展,國內乙烯基樹脂的應用起于80年代,90年代開始在酸洗項目中使用,由于乙烯基樹脂的良好的優異性能,使得該樹脂取代了其他樹脂,成為酸洗工程防腐蝕*的產品。
乙烯基樹脂種類比較多,但根據環氧基團的不同分為雙酚A環氧乙烯基樹脂(如854、411)和酚醛環氧乙烯基樹脂(890、470)。前者具有很好的耐化學腐蝕性能,較高的延伸率和韌性,工藝性能好,廣泛應用耐腐蝕玻璃鋼和防腐工程。后者含有多個穩定的苯環,固化后交聯密度大,耐熱性能和耐腐蝕性能較好,在耐氧化性酸、含氯溶液和有機溶劑方面優異。在酸洗項目中氧化性強、溫度較高時一般選用酚醛環氧乙烯基樹脂。但在實際施工中由于易受工礦條件、施工等因素的影響,希望有更耐高溫的樹脂出現,以獲得更加滿意的效果。近開發的高交聯密度乙烯基樹脂(898),熱變形溫度高達155℃,在耐溫和耐氧化性介質條件下有更好的實際使用效果。
在防腐蝕施工中,無論內襯玻璃鋼工藝,還是樹脂砂漿施工工藝,均要求樹脂有較小的固化收縮率,以減小樹脂在固化過程中產生的收縮內應力,從而減少腐蝕失效隱患的產生。因此在防腐蝕施工中要求樹脂的收縮率不能太大,否則可能會導致玻璃鋼襯里“脫殼",而引起防腐蝕失效。中國環氧樹脂行業協會專家說,根據工程需要所開發的低收縮雙酚A乙烯基樹脂(891),固化收縮率為0.014%,比常規乙烯基樹脂(固化收縮率為2~4%)小的多,與基礎的粘結性好,具有很好的耐化學介質腐蝕、和填料的相容性好,更適合酸洗項目地坪、地溝和地坑的防腐蝕。
玻璃鱗片膠泥和涂料是由高性能環氧乙烯基樹脂和C-玻璃鱗片復合而成,具有優良的耐化學介質、耐高溫濕態腐蝕性氣體性能、極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數低、耐溫度沖擊、磨耗系數小、施工簡單、常溫固化和易于修補等優點。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹,在不銹鋼酸洗項目中廢氣處理設備的防腐蝕得到了很好的使用。
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玻璃鱗片膠泥,是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、附料等混合,經機械配制而成的膠泥。
萬騰牌耐溫型玻璃鱗片膠泥,是采用的耐腐蝕樹脂和特殊附料配制而成,從而具有更好的熱穩定性,耐溫性,是火力電廠煙氣脫硫防腐內襯施工的*材料。
火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經過脫硫裝置后形成的SO32-、SO42-根有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內襯必須具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。萬騰牌耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基酯型樹脂加特定附料,用工具,在特定的環境中配制而成,從而具有更好的熱穩定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長了滲透路徑,具有優異的抗滲性能。鱗片襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續分布,使鱗片襯里具有理想的抗應力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。
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