管道防護聚脲涂料產品
聚脲防水涂料是一種高性能的防水材料，它由異氰酸酯組分與氨基化合物反應生成的一類化合物，異氰酸酯組分可以是單體、聚合物、異氰酸酯的衍生物、預聚物和半預聚物。
它們是由多端胺基化合物或聚合物與含有多異氰酸酯的半預聚物反應生成的分子中含有重復的脲基結構的一類大分子聚合物，聚脲防水涂料在現代防水施工中應用比較廣泛。
本產品成膜時需要采用特殊專業施工機械噴涂成型，其優異的理化性能指標、

 管道防護聚脲涂料產品

 石油瀝青是使用歷史長的防腐涂料，施工簡便而且容易補口，如果防腐環境無微生物、無神根植物，仍不失為一種經濟使用的防腐涂層。其主要缺點為力學性能差、不耐紫外線，而且使用壽命短，耐高溫性能也欠佳。在施工現場加熱石油瀝青即不方便有污染環境，近年來因受環境保護的限制逐漸被其他的防腐層所代替。

煤焦油瓷漆也是一種歷史悠久的防腐材料，具有黏結性好，吸水性低、抗微生物侵蝕、抗植物根莖穿透、使用壽命長、價格低廉等優點。主要缺點是力學強度低、使用溫度范圍窄、溫度冷脆、高溫流淌。由于該漆在生產和使用過程中產生揮發性的致癌物質且氣味難聞，今年來已逐漸被淘汰。

3PE結構防腐層是目前歐洲埋地管道外防腐的體系，它結合了高密度聚乙烯包覆和熔結環氧粉末的優點。該體系環氧粉末與鋼管表面結合牢固，利用高密度聚乙烯耐機械損傷，兩層之間特殊的膠層使三者形成分子鍵結合的復合結構，從而實現了防腐性能、力學性能的良好結合。其主要缺點有以下幾個方面：①3PE的補口問題一直沒有解決，目前只能采用熱收縮套，搭接處的粘接力較低，國外已經發現由于熱收縮套錄離而導致整體失效的安全；②覆蓋層破損后容易形成靜電屏蔽，陰保護的作用不能很好的發揮；③由于彎頭形狀和尺寸所限，防腐層與主管道不一致；④使用溫度低（<70o）。

國內的管道專家認為，在管線的使用期間，其壽命的長短和安全與保持防腐層的整體性有關，應當要求干線管、環焊縫、管件在內的整條管線采用相同的防腐層及質量判據。采用3PE防腐層的管線不能滿足上述要求，盡管干線管采用了陰極保護亦不能充分發揮作用，這些都是3PE防腐層的硬傷，目前尚無更好的措施來解決上述問題。

熔結環氧粉末（FBE）和雙層熔結環氧粉末（雙層FBE）具有附著力好、耐化學腐蝕、使用溫度寬、與陰極保護配套等優點，是目前北美地區管道上的采用較多的防腐層之一。其主要缺點有以下幾個方面：1.外線性能差，在日光照射下容易粉化，物理性能大幅度下降；2.耐劃傷和磕碰的力學性較差，在貯存和搬運過程中容易損壞3.由于需要加熱設備，雙層熔結環氧粉末對三通、彎頭等異型件的加工十分困難。4.補口及維修困難。補口采用熱涂敷法，熱涂敷法仍采用熔結環氧粉末涂料，但需要現場加熱。冷涂敷法是直接涂敷液體環氧樹脂，不能保證防腐材料的一致性。

  聚脲防腐鋼管噴涂工藝是比3PE結構防腐層和雙層熔結環氧粉末更的施工技術，它打破了傳統防腐涂層需要加熱和纏繞帶來的缺陷，一次噴涂厚度可達1-2mm,使涂敷工藝大大簡化。SPUA技術集優異的物理性能、防腐性能和施工性能于一體，主要表現在以下幾個方面：

① 固化快，幾秒凝膠，管道連續噴涂不流淌，下管時間短，涂層不需要烘烤，在流水線上作業生產效率很高；

② 固含量，無揮發性有機物，符合環保要求；

③ 涂層致密、無接縫、耐介質性能十分突出，可在沼澤、水塘、原油、石方區等強腐蝕環境下使用。

④ 力學強度高，搬運、吊過程中不易操作；

⑤ 無需底漆，在噴砂Sa2.5級的鋼材上附著力大于10Mpa；

⑥ 使用溫度范圍，可在-50—150oC內使用；

⑦ 介電強度高達25Kv/mm；

⑧ 與陰極保護配套性良好。

  補口、管道焊接處的現場防腐，是整個管道防腐中重要的一步。如果沒有施工方法簡便、性能優良的補口，再好的防腐層也會因為這一薄弱環節而失敗。而SPUA材料用于管道補口具有*的施工性能。一般直管部分或彎頭部分在工廠噴涂完成，接頭處在現場噴涂連接。經聚脲處理連接后的管道能保持很好的連續性和完整性，使整個管道系統密封完整、無接縫，確保了聚脲的整體防腐性能。