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聚脲防腐 防水防腐涂料
石油瀝青是使用歷史長的防腐涂料,施工簡便而且容易補口,如果防腐環(huán)境無微生物、無神根植物,仍不失為一種經(jīng)濟使用的防腐涂層。其主要缺點為力學性能差、不耐紫外線,而且使用壽命短,耐高溫性能也欠佳。在施工現(xiàn)場加熱石油瀝青即不方便有污染環(huán)境,近年來因受環(huán)境保護的限制逐漸被其他的防腐層所代替。
管道外壁防腐 按國家規(guī)范,埋地金屬管道均采用防腐層與陰極保護相結合的保護方法。管道防腐層是道屏障,直接關系到埋地管道的防腐性能和運行壽命。目前國內外常用的埋地管道防腐涂層主要有石油瀝青、煤焦油磁漆、溶解環(huán)氧粉末(FBE)、雙層溶解環(huán)氧粉末、3PE結構防腐層和聚脲彈性體等。
聚脲防腐 防水防腐涂料
石油瀝青是使用歷史長的防腐涂料,施工簡便而且容易補口,如果防腐環(huán)境無微生物、無神根植物,仍不失為一種經(jīng)濟使用的防腐涂層。其主要缺點為力學性能差、不耐紫外線,而且使用壽命短,耐高溫性能也欠佳。在施工現(xiàn)場加熱石油瀝青即不方便有污染環(huán)境,近年來因受環(huán)境保護的限制逐漸被其他的防腐層所代替。
煤焦油瓷漆也是一種歷史悠久的防腐材料,具有黏結性好,吸水性低、抗微生物侵蝕、抗植物根莖穿透、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點。主要缺點是力學強度低、使用溫度范圍窄、溫度冷脆、高溫流淌。由于該漆在生產(chǎn)和使用過程中產(chǎn)生揮發(fā)性的致癌物質且氣味難聞,今年來已逐漸被淘汰。
3PE結構防腐層是目前歐洲埋地管道外防腐的體系,它結合了高密度聚乙烯包覆和熔結環(huán)氧粉末的優(yōu)點。該體系環(huán)氧粉末與鋼管表面結合牢固,利用高密度聚乙烯耐機械損傷,兩層之間特殊的膠層使三者形成分子鍵結合的復合結構,從而實現(xiàn)了防腐性能、力學性能的良好結合。其主要缺點有以下幾個方面:①3PE的補口問題一直沒有解決,目前只能采用熱收縮套,搭接處的粘接力較低,國外已經(jīng)發(fā)現(xiàn)由于熱收縮套錄離而導致整體失效的安全;②覆蓋層破損后容易形成靜電屏蔽,陰保護的作用不能很好的發(fā)揮;③由于彎頭形狀和尺寸所限,防腐層與主管道不一致;④使用溫度低(<70o)。
國內的管道專家認為,在管線的使用期間,其壽命的長短和安全與保持防腐層的整體性有關,應當要求干線管、環(huán)焊縫、管件在內的整條管線采用相同的防腐層及質量判據(jù)。采用3PE防腐層的管線不能滿足上述要求,盡管干線管采用了陰極保護亦不能充分發(fā)揮作用,這些都是3PE防腐層的硬傷,目前尚無更好的措施來解決上述問題。
熔結環(huán)氧粉末(FBE)和雙層熔結環(huán)氧粉末(雙層FBE)具有附著力好、耐化學腐蝕、使用溫度寬、與陰極保護配套等優(yōu)點,是目前北美地區(qū)管道上的采用較多的防腐層之一。其主要缺點有以下幾個方面:1.外線性能差,在日光照射下容易粉化,物理性能大幅度下降;2.耐劃傷和磕碰的力學性較差,在貯存和搬運過程中容易損壞3.由于需要加熱設備,雙層熔結環(huán)氧粉末對三通、彎頭等異型件的加工十分困難。4.補口及維修困難。補口采用熱涂敷法,熱涂敷法仍采用熔結環(huán)氧粉末涂料,但需要現(xiàn)場加熱。冷涂敷法是直接涂敷液體環(huán)氧樹脂,不能保證防腐材料的一致性。
聚脲防腐鋼管噴涂工藝是比3PE結構防腐層和雙層熔結環(huán)氧粉末更的施工技術,它打破了傳統(tǒng)防腐涂層需要加熱和纏繞帶來的缺陷,一次噴涂厚度可達1-2mm,使涂敷工藝大大簡化。SPUA技術集優(yōu)異的物理性能、防腐性能和施工性能于一體,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
① 固化快,幾秒凝膠,管道連續(xù)噴涂不流淌,下管時間短,涂層不需要烘烤,在流水線上作業(yè)生產(chǎn)效率很高;
②固含量,無揮發(fā)性有機物,符合環(huán)保要求;
③ 涂層致密、無接縫、耐介質性能十分突出,可在沼澤、水塘、原油、石方區(qū)等強腐蝕環(huán)境下使用。
④ 力學強度高,搬運、吊過程中不易操作;
⑤ 無需底漆,在噴砂Sa2.5級的鋼材上附著力大于10Mpa;
⑥ 使用溫度范圍,可在-50—150oC內使用;
⑦ 介電強度高達25Kv/mm;
⑧ 與陰極保護配套性良好。
補口、管道焊接處的現(xiàn)場防腐,是整個管道防腐中重要的一步。如果沒有施工方法簡便、性能優(yōu)良的補口,再好的防腐層也會因為這一薄弱環(huán)節(jié)而失敗。而SPUA材料用于管道補口具有*的施工性能。一般直管部分或彎頭部分在工廠噴涂完成,接頭處在現(xiàn)場噴涂連接。經(jīng)聚脲處理連接后的管道能保持很好的連續(xù)性和完整性,使整個管道系統(tǒng)密封完整、無接縫,確保了聚脲的整體防腐性能。