【玻璃鱗片膠泥固化劑價格優(yōu)勢/玻璃鱗片底涂VEGF-1結(jié)構(gòu)組成】

廊坊萬騰防腐設(shè)備有限公司

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公司地址：大城縣防腐涂料生產(chǎn)基地

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生產(chǎn)型私營企業(yè)

業(yè)務(wù)主營玻璃鱗片防腐涂料，以及相關(guān)的玻璃鱗片防腐工程

玻璃鱗片膠泥：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥

玻璃鱗片涂料：玻璃鱗片底漆、玻璃鱗片面漆

玻璃鱗片防腐：脫硫塔防腐、污水池防腐、吸收塔防腐、管道防腐、儲槽防腐等

【玻璃鱗片膠泥固化劑價格優(yōu)勢/玻璃鱗片底涂VEGF-1結(jié)構(gòu)組成】底漆的耐溫性能要求達(dá)到耐180度級別，并且做到有一定柔韌性， 耐180度的膠泥方案很容易得到，如使用高交聯(lián)密度型的酚醛型乙烯基酯樹脂，輔以玻璃鱗片和其他助劑，就可制備出來這類型的膠泥。應(yīng)該注意的是，這類型樹脂的粘度一般都較大，制作膠泥時，加入過多的稀料苯乙烯，又會導(dǎo)致終膠泥固化物發(fā)脆，耐溫性能下降，因此在制備膠泥時，不可靠過多添加苯乙烯來滿足操作工藝性，也不可一味靠減少玻璃鱗片等無機(jī)物的含量來達(dá)到工藝便利性，應(yīng)該是兩者結(jié)合，終膠泥的樹脂含量較之一般的VER膠泥的樹脂含量要高一些，只要能滿足現(xiàn)場施工，就盡量不要多添加苯乙烯單體。

高溫底漆：耐高溫的乙烯基樹脂，極性單體稀釋后直接作為底漆來用。

膠泥涂抹：

   作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）。

面漆一是滾壓液不可浸沾過多；二是不可漏滾；三是當(dāng)襯層出現(xiàn)流淌現(xiàn)象時，應(yīng)多次重復(fù)滾壓。

【玻璃鱗片膠泥固化劑價格優(yōu)勢/玻璃鱗片底涂VEGF-1結(jié)構(gòu)組成】產(chǎn)品介紹：

名稱：乙烯基玻璃鱗片膠泥

組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑

特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。

主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等

標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂

性能特點(diǎn)：

顏色：白色，半透明或灰色、綠色等

比重：1.4

用量：3.2kg/m2（厚度2mm）

配比；

膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2

涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時

施工條件；

濕度85％以下，溫度5℃以上

使用溫度：

液態(tài)：≤90℃，氣態(tài)≤130℃。

包裝：25kg/桶

儲存：陰涼通風(fēng)，避免陽光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。

防腐原理：玻璃鱗片如同層層瓦片致密的防止腐蝕介質(zhì)的滲透。

【玻璃鱗片膠泥固化劑價格優(yōu)勢/玻璃鱗片底涂VEGF-1結(jié)構(gòu)組成】使用方法：

1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。

2、涂抹時先底層，后中層，在面層。

3、除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。

4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進(jìn)行。

5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。

6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。

備注：

高溫?zé)煹篮蜔焽瑁壳笆袌鰪S使用多的方案還是：玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片膠泥FRP復(fù)合、玻璃鱗片膠泥勾縫磚板內(nèi)襯這三個方案。這三個方案的大的優(yōu)點(diǎn)都在于重防腐、耐溫性能好、抗?jié)B性能好。如果在高低溫變化頻率不是很大，溫度驟變不厲害應(yīng)力變化不厲害（超高煙囪搖擺會導(dǎo)致嚴(yán)重的應(yīng)力集中）的場合，可以說乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥是一個較為*的方案。但是在遇到上述特殊苛刻情況下，即使你再在玻璃鱗片膠泥中去添加什么熱塑性改性劑、有機(jī)硅添加物、金屬鱗片或者其他什么的碳纖維補(bǔ)強(qiáng)層等等，也是治標(biāo)不治本，只能少許改善，

不同的脫硫系統(tǒng)，其防腐區(qū)域介質(zhì)的物化性質(zhì)、溫度、PH值、氯離子濃度、運(yùn)行工況變化等因素是不同的，需要根據(jù)具體的要求量身定做。