玻璃鱗片底涂/面涂VEGF-1涂料性能比較：

玻璃鱗片襯里（薄膜型）同常用的環氧涂料和環氧焦油涂料的綜合性能比較見下表：

項目 鱗片襯里 環氧涂料 環氧焦油涂料

主成分 耐蝕樹脂+玻璃鱗片 環氧樹脂含溶劑 環氧樹脂＋焦油含溶劑

固化體系 過氧化物(毒性小) 胺系(有毒性) 胺系(有毒性)

膜厚μm 200-300 200-300 300-400

施涂次數 3次 4次 3次

重涂間隔 2-3 2-7日 2-7日

冬季施工 可能 困難 困難

養生期間 1-2日,十分硬化 必須3-7日以上 必須3-7日以上

水蒸汽透過率 1 7 1.45

耐鹽水性 常溫一年 良好 發生泡疤 發生泡疤

50℃一年 良好 顯著生銹 顯著生銹

耐凹槽 良好 稍良好 不良

耐候性 良好 稍良好 不良

乙烯基玻璃鱗片膠泥產品介紹：

玻璃鱗片襯里膠泥VEGF-D

組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進劑

特性：耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良，同鐵及非金屬的粘結性優良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優良。

主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設備襯里防腐等

標準涂層：2mm/2-3遍完成

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂

玻璃鱗片膠泥性能特點：

顏色：白色，半透明或灰色、綠色等

比重：1.4

用量：3kg/m2（厚度2mm）

玻璃鱗片底涂/面涂VEGF-1適用范圍：

1、玻璃鱗片膠泥適用于電廠、冶煉廠、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內壁防腐。

2、熱氣管道、廢氣管道、天然氣管道等各種管道的襯里防腐。

3、污水池、酸池、等各種化學性池槽防腐。

4、橋梁、機械、海洋平臺、地坪等表面防腐。【玻璃鱗片面涂VEGF-1發展前景/玻璃鱗片防腐膠泥優良性能】

玻璃鱗片的化學成分主要由67-71% SiO2、≤9.5%的CaO、 ≤13%的Na2O構成。玻璃鱗片的性能特點主要表現在.耐腐蝕性強。具有優良的耐化學腐蝕性能，尤其是耐酸性腐蝕非常突出。抗老化性能優良。其抗老化性高于任何漆膜。耐溫性能好。熱脹系數小。耐磨性能好。配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。玻璃鱗片的防腐原理主要表現在玻璃鱗片樹脂防腐層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環氧、乙烯基等樹脂，按操作規程均勻混合。經過嚴格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經泥抹子或高壓無氣噴槍等工具，涂敷于經處理的金屬表面或其他被防護材料的表面。再經室溫固化，而得到襯里或涂層。【玻璃鱗片面涂VEGF-1發展前景/玻璃鱗片防腐膠泥優良性能】 玻璃鱗片襯里材料是由分散不連續的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關功能性填料經設備混合而成的膠泥狀復合材料，主要應用于煙氣脫硫系統的吸收塔、凈煙煙道；煙氣脫硫系統的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高，具有氧化性的各種化工介質中；電解槽、各種化工設備、水處理系統、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪；鹽酸、堿、稀硫酸等介質。如儲槽、水處理系統、尿素造粒塔、混凝土工業建筑等。