包頭耐酸耐堿玻璃鱗片膠泥圖片

　　VEGF鱗片膠泥的特色
　　1. 耐腐蝕功能好。因為VEGF鱗片膠泥選用的基體樹脂是高功能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂非常好的耐腐蝕功能。
　　2.較低的浸透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽浸透率比一般環氧樹脂涂料高6-15倍，比一般環氧FRP高4倍。
　　3 VEGF鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其間的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因而VEGF鱗片膠泥涂層不易發生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，然后確保較好的耐蝕性。
　　4 耐溫差（熱沖擊）功能較好。涂層中因為富含許多玻璃鱗片，因而消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的不同，VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數為12×10-6/℃，兩者之間比擬附近，使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環境，如電力系統中的FGD。在某些非正常狀況下，FGD中的某些期間溫度能夠到達200-250℃。咱們進行了耐熱沖擊功能實驗，即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時，經100次交變實驗后未能有異常現象呈現。
　　5 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比一般醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg （CS-17W-500 g狀況下），而受外機械損傷時，VEGF鱗片膠泥的損壞是部分的，其分散趨勢小，易于修正。
　　6 具有適中的造價。當前國內外的FGD設備中的選材首要有不銹鋼、全體鎳基合金、全體玻璃鋼等辦法。
　　。因為VEGF鱗片膠泥的固體成份較高，能夠一次性成較厚的涂層，涂層辦法能夠是噴涂（spay coating）、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型技術，并具有當場制造和室溫下固化的特色。在VEGF鱗片膠泥涂層運用幾年后，若呈現遭損壞的狀況，只需在該處作簡略的處置即可進行修正，并可持續運用而不影響運用功能，具有修補性好的特點。詳情登陸www.hbwtff.com
 

高溫玻璃鱗片膠泥，是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、附料等混合，經機械配制而成的膠泥。
正邦牌耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕樹脂和特殊附料配制而成，從而具有更好的熱穩定性，耐溫性，是火力電廠煙氣脫硫防腐內襯施工的*材料。        火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經過脫硫裝置后形成的SO32-、SO42-根有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必須具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。正邦牌耐溫型乙烯基玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基酯型樹脂加特定附料，用工具，在特定的環境中配制而成，從而具有更好的熱穩定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有優異的抗滲性能。鱗片襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續分布，使鱗片襯里具有理想的抗應力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。 優良的耐化學介質、高溫濕態腐蝕性氣體性能；
良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能；
極低的水蒸汽滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數低；
硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能；
高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
99%交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
常溫硬化、成型施工簡單，修補容易。

良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能；
極低的水蒸汽滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數低；
硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能；
高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
99%交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
常溫硬化、成型施工簡單，修補容易。