環氧云鐵中間漆廠家施工流程
環氧云鐵中間漆是防腐耐候涂層中間漆品種，在橋梁、儲罐、建筑鋼結構領域廣泛應用。環氧云鐵中間漆可增強涂層的防銹能力，提升表面效果，抵抗光線對涂層的破壞。

環氧云鐵中間漆組分一由環氧樹脂、云母氧化鐵為主的防銹顏料、體質顏料、溶劑、助劑等組成，組分二為固化劑。

環氧云鐵中間漆廠家施工流程

環氧云鐵中間漆是防腐耐候涂層中間漆品種，在橋梁、儲罐、建筑鋼結構領域廣泛應用。環氧云鐵中間漆可增強涂層的防銹能力，提升表面效果，抵抗光線對涂層的破壞。

環氧云鐵中間漆組分一由環氧樹脂、云母氧化鐵為主的防銹顏料、體質顏料、溶劑、助劑等組成，組分二為固化劑。

涂料中間漆產品主要包括環氧云鐵中間漆、環氧厚漿漆、環氧中間漆，可根據不同的使用環境選擇，具體咨詢銷售人員。

產品特性

主要用途

環氧云鐵中間漆主要用于大氣環境和橋梁防腐浪濺區等。可涂裝于橋梁、鐵塔、船舶、油罐外壁、建筑鋼結構、管道、港口碼頭、混凝土結構等。

在橋梁防腐領域環氧云鐵中間漆使用極為廣泛，具體可查看橋梁漆涂裝配套相關頁面

配套體系底漆：環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、冷鍍鋅漆、環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆

封閉漆：環氧封閉漆

中間漆：環氧云鐵中間漆

面漆：丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆

施工工藝

表面處理

被涂的鋼鐵表面，必須清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙度達30~70μm；也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。

涂刷過環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆的涂層，要求表面無油污、潔凈，超過7天的干燥時間需要進行拉毛處理增強附著力。

對于環氧富鋅底漆等涂層，需要確定表面無鋅鹽生產，如有鋅鹽要及時除去。

油漆混合

按比例稱重兩組分，將固化劑緩緩倒入主漆當中，并攪拌均勻。靜置10～30min分鐘（熟化階段）。配制好的油漆在適用期內用完。根據采用的施工方式、油漆品種等，加入稀釋劑調整施工粘度。

施工方法

環氧云鐵中間漆可噴涂、刷涂、輥涂，其中推薦采用高壓無氣噴涂，涂裝厚度大，節省人力物力，是目前比較主流的涂裝工藝。

環境要求

施工條件：環境溫度：5℃～40℃；相對濕度：25%～85%

底材溫度：基材表面溫度高于露點3℃

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