【天津污水池玻璃鱗片防腐涂料施工】
詳細說明
施工方法
為保證涂裝質量,請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
1、基體處理
涂裝作業前,應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內。
2、混合
配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比)
混合時,應在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結塊,我們強烈推薦使混合后,將混合好的涂料用40目篩網過濾,并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌,以使涂料始終處于懸浮狀態中。
混合后的涂料有效期8小時,請根據施工進度安排使用。
3、環境條件
噴涂作業應在基體處理后盡快進行,一般不應超過8小時。基體表面溫度和環境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應高于露點3℃以上,空氣相對濕度不超過85%。
4、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
*遍涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。
建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進行下一道涂裝,表干時間2-4小時,實干24小時以上。
5、稀釋
宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產品自包裝之日起,有效期4個月。
*的附著力:涂層與基體結合力*,因為涂料組成物中含有的羥基(-OH),與金屬基體提供的正離子能形成化學鍵結合,在涂料中的偶聯劑幫助下,甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下,涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助涂層形成一個致密的界面過渡層,使其綜合熱力學性質與基體相匹配。
【】【玻璃鱗片膠泥物理性能與耐蝕性能】
1、玻璃鱗片膠泥具有良好的耐磨、耐溫性和機械性能,再配合一系列具有優良性能的耐蝕樹脂,增強了涂料的綜合性能,給涂料增添了許多新功能。添加玻璃鱗片的涂料可以加工很厚而不必擔心發生裂紋。這是鱗片把涂層分割成許多小的空間,大大降低了涂層的收縮應力和膨脹系數;同時玻璃鱗片使涂料具有*的耐蝕性能,由于鱗片多層平行地與基體排列,使介質擴散滲透的路程變得更加曲折,延長了介質擴散滲透的時間,相當于增加了涂層的有效厚度。
2、相對于純樹脂澆鑄體、FRP,鱗片膠泥襯里的水蒸氣透過系數zui小。耐化學藥品性:防腐涂料的失效主要是樹脂受到腐蝕,基體樹脂首先產生失重、變色等,之后由于滲透等因素,加速了具有腐蝕性的化學介質滲入到涂層內部,引起材料的鼓泡、分層、開裂甚至剝離等情況,zui后導致涂層失效。所以,選擇具有耐蝕性樹脂的同時,也應采取措施減弱、減緩腐蝕性介質或水汽的滲透。常用的環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的侵蝕,其耐腐蝕性優于同類樹脂制成的玻璃鋼,如這些常用樹脂固化物在60℃~ 90℃時一般不耐受5% 硝酸、40% 鉻酸,但用玻璃鱗片涂層來防腐蝕卻很成功。這是因為,玻璃鱗片在涂膜中層疊排列,改變了腐蝕介質的滲入路徑。所以玻璃鱗片防腐涂料具有廣泛的耐化學性、耐氣體滲透性、耐溶劑性,對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小。【】
3、玻璃鱗片膠泥物理機械性能:大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中,在樹脂基體中不規則分布的玻璃鱗片是一個具有較大面積的分散體,固化后的樹脂由于固化收縮而產生的界面收縮應力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛。另外,玻璃鱗片在基體樹脂連續相中是近平行排列,一定傾角的存在可有效分割樹脂基體連續相為幾個小區,使應力不能相互影響和傳遞。這樣就大大提高了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力。
4、玻璃鱗片膠泥耐候性:玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大,其表面微曲, 近平行排列于涂層中可反射大量紫外線,從而降低樹脂的老化。經400h 加速老化試驗,用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦白分填充的涂層,無論在粉化失重、涂膜減薄,還是原始光澤減退等指標上均要好得多。
5、玻璃鱗片膠泥介電性能:合成樹脂是絕緣體,但在潮濕環境下介電性會變壞, 以致不能用在高絕緣場合。玻璃鱗片是絕緣體,它同樣有優良的抗水汽滲透性,測定表明,用玻璃鱗片填充的樹脂試樣比未填充的有小10 倍水汽滲透率,因此它在潮濕環境下工作具有優良的絕緣性。經測定含30% 玻璃鱗片環氧樹脂的體積電阻表明,它比用二氧化硅粉填充的試樣經沸水浸泡后高一個數量級。
【天津污水池玻璃鱗片防腐涂料施工】