襄陽標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鱗片技術(shù)說明-廊坊萬騰防腐有限公司

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煙囪玻璃鱗片防腐施工方案

一、玻璃鱗片涂料施工

1、    環(huán)境條件：

（1）   在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。

（2）   在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。

（3）    在氣溫低于5℃時，鱗片涂料的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。

2、    冬季施工措施：

（1）    為了保證冬季施工的鱗片涂料的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。

（2）    采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。

（3）    濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。

（4）    為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時應(yīng)穿工作服和護目鏡。

（5）    操作人員如有頭暈、頭痛、惡xin、嘔吐等不適感時，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息。

二、鋼結(jié)構(gòu)表面處理施工規(guī)范

 1  表面處理

1．1表面處理前，設(shè)備應(yīng)是已按圖紙要求制造、檢驗合格的,且應(yīng)是把與吊裝、保冷或保溫等有關(guān)零部件預(yù)先焊上，防腐蝕處理后不能再對設(shè)備施焊。

1．2干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細(xì)施工要求如下：

1.2.1預(yù)處理

（1）需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。

（2）結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。

1.2.2噴砂（丸）除銹

（1） 噴砂（丸）除銹（包括質(zhì)量檢查及涂刷*道底涂）應(yīng)在8h內(nèi)完成。

（2） 對于大型設(shè)備，無法在8h內(nèi)完成時，可采用分段噴砂（丸）的辦法。即先 對一定面積進行噴砂（丸）除銹，經(jīng)檢驗合格后涂刷*道底涂，待底涂固化后，再對剩余部分噴砂（丸）除銹，此時應(yīng)對已涂底涂加以保護，并在其繼續(xù)噴砂 （丸）端至少應(yīng)留出50mm的距離。使能交叉噴砂，從而保證噴砂（丸）的質(zhì)量。余類推。噴砂（丸）檢驗合格表面在涂*道底涂前應(yīng)用酒精或丙酮清洗。

（3）噴砂（丸）所達到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并清

三、玻璃鱗片（底涂、中涂膠泥、面涂）施工技術(shù)規(guī)范

1、底涂

1） 取預(yù)配好的適量底涂，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底涂。

2） 在混凝土基礎(chǔ)施工時，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜。

2、鱗片中涂膠泥

1） 取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。

2） 用抹刀單向均勻地將施工抹在涂好底涂的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1. 5kg ~2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。

3） 通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。

4） 在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。

5） 2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對接，必須采取搭接方式。

6） 鱗片層的修補

a)    經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時，應(yīng)用砂輪機將其打磨清除，對針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角用溶劑清洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底涂和鱗片中涂施工。

b)    經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達到規(guī)定厚度。

3、面涂

1）    應(yīng)在完成底涂涂刷、鱗片中涂修補，涂刷面涂。

2）    取預(yù)配好的適量面涂料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面涂涂刷1-2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直，兩道面涂的涂刷時間間隔12h。zui后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。

四、設(shè)備基礎(chǔ)局部特殊結(jié)構(gòu)施工規(guī)范

裝置局部復(fù)雜結(jié)構(gòu)主要是指設(shè)備結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中區(qū)、形變敏感區(qū)及襯層承力區(qū)如設(shè)備陰陽角、設(shè)備接管、內(nèi)支承架、內(nèi)支承梁等。分布于各腐蝕區(qū)域的此類結(jié)構(gòu)，除承受各區(qū)域腐蝕環(huán)境作用外，還將承受外加應(yīng)力的聯(lián)合作用，因此其襯里結(jié)構(gòu)亦應(yīng)增加補強措施。

1、 設(shè)備陰陽角區(qū)襯里結(jié)構(gòu)

在設(shè)備的陰陽角區(qū)（即尖角部位），襯里因固化成型中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力或設(shè) 備運行中的環(huán)境熱應(yīng)力作用影響，極易在尖角部位形成應(yīng)力集中導(dǎo)致襯層開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備陰陽角區(qū)應(yīng)增加一或兩層粗纖氈補強 層，以防止尖角應(yīng)力開裂。補強范圍為沿尖角各向300mm寬。

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