【煙道環氧樹脂玻璃鱗片膠泥工程】【玻璃鱗片膠泥特性】
1、玻璃鱗片膠泥涂膜的抗滲性能、耐磨性和線膨脹性以及施工工藝性等都優于玻璃鋼。因為玻璃鱗片是分散、不連續地分布在樹脂中, 能將樹脂分割成許多微小區域,使樹脂內的微裂紋、微氣孔互相分離,有效地抑制了毛細管作用所引起的滲透。另外,這些小的區域,將樹脂分成薄薄的樹脂層,使樹脂的殘余應力在每一小范圍內就大大減小,避免了玻璃鋼被破壞時的大片脫落。
2、玻璃鱗片膠泥涂層具有較強的粘結強度,不僅樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間,而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高,從而也保證玻璃鱗片涂料較好的耐蝕性、附著力和沖擊強度。由于玻璃鱗片的增強效果,玻璃鱗片分散了應力,各接觸面的殘余應力和熱膨脹系數變小,粘接熱應力相應變小,故粘結強度不會因熱脹而衰減, 從而增加了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性,使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環境。據測定,可降低樹脂固化物的膨脹系數近50%,接近碳鋼的膨脹系數,固化收縮率降低到1/10~1/20,它在溫差變化較大場合使用,比其它材料有更好的附著力和抗脫粘、抗剝離能力,在較大程度上可代替玻璃鋼襯里。
3、玻璃是硬質耐磨材料,可提高襯里的硬度。力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但玻璃鱗片涂膜固化后的硬度較高且有韌性,耐磨性、耐刮擦性能出色。遇機械損傷只限于局部,擴散趨勢小,易于修復。耐磨性方面,在無腐蝕條件下玻璃鱗片涂膜的耐磨性優于天然橡膠和丁基橡膠,但較氯丁橡膠略差些;然而在經過腐蝕介質浸泡后橡膠的耐磨性能急劇下降,而玻璃鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。據研究,玻璃鱗片樹脂襯里的線脹系數20×10-6/℃比橡膠襯里的線脹系數75×10-6/℃小,它接近鋼的線脹系數11.6×10-6/℃,能夠承受設備使用過程中的溫度劇變。前者可承受的溫度差達80℃, 而后者只能承受40℃的溫度差。前者與鋼的粘結強度在100℃時為常溫時的70%,而后者在80℃時其粘結強度就急劇下降。另外橡膠襯里施工及修補均不方便,且局部易出現鼓包滲漏等缺陷。
【煙道環氧樹脂玻璃鱗片膠泥工程】【玻璃鱗片膠泥適用范圍】
1、電廠、冶煉廠、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內壁防腐。
2、熱氣管道、廢氣管道、天然氣管道等各種管道的襯里防腐。
3、污水池、酸池、等各種化學性池槽防腐。
4、玻璃鱗片膠泥適用于橋梁、機械、海洋平臺、地坪等表面防腐。
【】【玻璃鱗片膠泥的維護說明】
1)玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料盡量縮短保管期,可延長材料使用壽命,并避免在保管期間帶來的麻煩。
2)玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料應在+5~30℃室內放置,以防凍裂。儲存時應避免陽光直射,并應距離發熱裝置2m以外,以免加速老化、損壞。
3)玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料在露天下存放長時間后,使用前需按檢驗要求重新檢驗。
4)初次使用的玻璃鱗片膠泥內襯防腐設備,在使用前不得空罐存放,宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
5)玻璃鱗片膠泥內襯防腐設備在運行時必須按照設計工藝工況運行,如有出現不在工藝工況情況下,需查明原因或停機待查。
6)玻璃鱗片膠泥內襯防腐設備運行需按各設備運行手冊執行。
*,中國的經濟實力和工業發達程度自南向北呈現梯隊下降趨勢,而工業需求乙烯基玻璃鱗片膠泥的企業,都是一些大型的需要做防腐措施的工程才會使用到,例如:大型排煙的煙筒,像電廠、化肥廠和一些超大型的工廠,都會考慮在這些內壁上面使用乙烯基玻璃鱗片膠泥做進一步的防腐,畢竟后期維護起來,非常的麻煩和經濟壓力大。到不如在建設之初就采用這些堵漏和防腐手段。我公司作為國內生產乙烯基玻璃鱗片膠泥的企業,客戶也是呈現出了南方較多的現象,尤其是我國的中部地區,地處南北交接,這里大型的發電廠非常集中,所以使用乙烯基玻璃鱗片膠泥更加的廣泛一些。【】