【煙道環氧樹脂玻璃鱗片涂料,樹脂玻璃鱗片涂料施工方案】【玻璃鱗片膠泥特點用途】
玻璃鱗片膠泥是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
【煙道環氧樹脂玻璃鱗片涂料,樹脂玻璃鱗片涂料施工方案】【玻璃鱗片膠泥適用范圍】
1、發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里;
2、中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護;
3、與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪;
4、發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備
【,樹脂玻璃鱗片涂料施工方案】【玻璃鱗片膠泥使用說明】
1、必須按我廠要求比例配合,經攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時內用完。
2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,
3、稀釋劑必須用本公司配套稀釋劑。否在出現一切后果我廠概不負責。
4、配漆與涂漆過程中,禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料必須蓋嚴,以免造成膠變質。
5、玻璃鱗片膠泥施工完成可以烘干或自干,自干須固化7天后交付生產使用。
【,樹脂玻璃鱗片涂料施工方案】【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】
1、玻璃鱗片膠泥分裝小容器之前為防止玻璃鱗沉淀需要攪拌均勻;2、施工時間控制在60 分鐘左右;3、使用刷子施工時涂料堆積現象比較多,用刷子進行平整處理。若不處理涂料堆積部分形似小山,外觀比較差;4、可施工時間 滾涂40~60 分;噴涂60~90 分;5、促進劑添加場合注意事項類同于底涂;6、取少量調配好的涂料在小燒杯中測定固化時間,通過目視確定調配量;7、涂布量(膜厚)的檢查,可以通過膜厚計和一定面積使用量的計算兩種方法一起來進行;8、單位膜厚的涂布量:400g/m2:250~300μm;500g/m2: 300~350μm;9、底涂鐵紅色,中涂白色的場合為達到隱去底涂的紅色, 一般采用400g/m2;
重防腐涂料分為:底涂、中涂、跟面涂。底涂具有良好地粘結力,中涂具有良好的耐腐蝕性、耐高溫及耐穿透力性能,面涂則具有良好的光潔度跟封閉性。乙烯基玻璃鱗片膠泥屬于重防腐涂料里面的中涂,由于它具有:*的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低。良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質。尤其是耐堿性能突出!高韌性,良好的力學性能,適應溫度急變;乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐被廣泛應用于:發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環境條件下,結構、混凝土建筑物的內襯;中等腐蝕強度下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護;其與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳,例如用于高速金屬葉輪;發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備;海洋設施浪濺區,氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境