hbzhan內容導讀：屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。此外，屏蔽泵的制造并不復雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規范來設計、制造。
將
屏蔽泵進行解體：對各零件提高清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對樞紐部位的尺寸進行丈量，對電機繞組作電氣檢查。
（1）機械檢查
丈量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢驗尺度的劃定（0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜）或配合面光潔度不良時，需根據情況更換軸承、軸套或推力板。丈量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環及泵座內徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢驗尺度劃定的范圍內，如超差時需更換零件或采取其它措施（如：堆焊、鑲套）使配合間隙達到劃定要求。否則將影響泵的機能、流量、揚程、軸向平衡力等。
觀察檢查定、轉子屏蔽套的表觀情況，尤其要留意焊縫處有無異常情況，必要時應作探傷、檢漏檢查。
經由長期運行后，滾動部門的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗。
（2）電氣檢查
直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。
絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等。如經定子屏蔽套檢漏無題目，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子屏蔽套有題目，則需更換屏蔽套。
泵入口應有足夠的液位高度以保證不發生汽蝕，建議儲槽zui低液位至泵基礎大于5米。
泵入口管路應盡可能短，盡可能減少彎頭、閥門等以減小管路阻力損失，建議入口管徑DN100或DN150。
泵出口應設回流管路，以防止包裝時泵發生干運轉。
管路應吹掃干凈，防止異物進入泵中，在試車成功后應去掉過濾器，防止酸泥堵塞。
開車時，泵應充分預冷，時間隨液氯及環境溫度等條件而不同，通常為1-2小時。
開泵時，請將泵入口管路閥門*打開，出口管路閥門稍微開一點，然后啟動泵。
停車注意事項
泵及備泵入口管路閥門始終保持常開。
泵回流管路閥門應常開，以保證泵內液氯因吸收環境熱量而汽化產生的氣體隨時排出，便于隨時開車。
