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上海依肯機械設備有限公司
鋅負極材料研磨機,鎳正極材料研磨機IKN研磨機具有設計緊湊、實用新型,外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理精Υ細物料Z理想的加工設備。
鋅負極材料研磨機,鎳正極材料研磨機,高剪切研磨機,電池漿料研磨機,新型電池漿料研磨機,高轉速電池漿料研磨機
鎳鋅(NiZn)電池是一種可以替代鎳氫電池的新型電池,標稱1.6V,常見有5號aa和7號aaa。與鎳氫、鎳鎘電池相比,具有電壓高、放電電流強的特點。在數碼相機、閃光燈、電動玩具方面有著的優勢。
鎳電極的主要活性材料是 Ni(OH)2。當前使用的鎳電極主要分為燒結式和非燒結式。非燒結式正極較燒結式正極,具有高容量、高活性的特點,一般采用孔隙率較高的纖維鎳或泡沫鎳材料作為支架,涂覆球型氫氧化鎳即得鎳正極。
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鋅負極主要制備方法有涂膏法、電沉積法、壓成法、化成法和燒結法等。鋅負極可以做成充電態和放電態兩種,主要取決于初始材料是 ZnO(充電態)還是Zn(放電態)。一般情況下放電態的 Zn 電極用于一次電池,充電態的 ZnO 多用于二次電池。可是因為 ZnO 具有半導體特性,導電性能較差,如果制備的鎳鋅二次電池的鋅負極材料全是 ZnO,將會有較高的初始電阻,其電極必須小電流充電活化,還原一定比例的 ZnO 生成 Zn,利用金屬鋅 Zn 良好的導電性減少鋅負極的電阻,提高充放電效率,使電極的電化學性能得到改善。所以鎳鋅二次電池中,鋅負極的活性物質主要為 ZnO(充電態)中添加一些金屬 Zn(放電態),以減少初始充電時的高電阻,同時也會添加某些緩蝕劑以改善鋅負極的性能。因為 ZnO在堿性電解液中具有的一定溶解性會造成鋅負極的枝晶形變和鈍化等不良影響。
IKN研磨機具有設計緊湊、實用新型,外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理精Υ細物料的加工設備。
粉碎室設有三道磨碎區,一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三級為超微磨碎區,通過調整定、轉子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環加工)。
混合區:首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質后送料給下道工藝;
剪切區:物料進入剪切區后,由于上道工序只把物料進行混合,沒有把物料進行大顆粒破碎,這個問題由高剪切機來完成,該剪切區由三層數百條刀槽組成,將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。
研磨區:研磨區是由凹凸膠體磨組成,轉定子切有許多中齒及細齒組成,將已剪切的小顆粒進行深化研磨,研磨時可調距離為0.01~3mm;
1、 有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能;
2、 可使用較硬的各類易碎顆粒;
3、 可同過調節定轉子間隙進而調節循環研磨所需時間;
4、 定、轉子間歇可以調節,調節距離為0.01~3mm,可降低啟動負荷,從而減少能耗
5、 轉、定子材料可選用2cr13 9cr18 2205進行氮化處理貨滲碳化鎢處理。
膠體磨在設計上的突出優點在于:
1、轉速14000rpm,相較其它廠家2900轉左右高出約三倍:
2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大,效果更好。
3、德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。
4、CM2000/4中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同,中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整,從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到更低。
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CM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求
研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質材料,從而使其表面具有非常粗糙的紋理,這種硬質材料是由碳化物、陶瓷等高質量物質構成,并且具有不同的粒徑,研磨頭處形成了一個具有較強的剪切區域,可以輸送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和zui后粒徑大小都比膠體磨CM2000的效果更加理想。
膠體磨技術優勢:
1、只進行閥門切換,泵和磨連續運行,真正實現不間斷生產 。
2、可據用戶需要加工定制,所有型號均預留有外接接口,可擴展其功能及產量,既可固定式建廠生產也可移動式現場生產。
3、有手動/自動一體和手動兩種控制模式。
4、可生產超高含量的改性乳化瀝青(SBS含量≥4%,瀝青含量≥65%)。
5、可生產超高含量的改性瀝青(SBS含量≥12%)。
6、現場指導安裝、操作,提供*化、Zuixian進的生產工藝和配方。
膠體磨的型號參選:
粉碎稀質物料宜選用循環管式,可對物料自動反復加工,并便于上下工序銜接。
粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法,磨齒硬度可達HV1400~1600。
普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨,涂料磨的磨座為碳鋼材料,涂料磨價格低廉。
IKN膠體磨選型表:
型號 | 流量 | 輸出轉速 | 線速度 | 馬達功率 | 出/入口鏈接 |
L/H | rpm | m/s | kw | ||
CM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
CM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動,定制而不符,正確的參數以提供的實物為準。
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