1.用于建筑外圍護墻體保溫工程；

2.用于其它形式外墻保溫的防火隔離帶；

3.用于屋面保溫板；

4.用于防火門芯板。

本產品主要特性有以下幾點：

1、防火隔熱性

發泡水泥板是*不燃無機保溫材料，有良好的防火性能，1200度高溫烘烤3小時，仍保持完整性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。

2、輕質耐震性

產品容重輕，體積干，密度大約為250kg/立方，該板通過了國家測試中心150萬次的抗疲勞振動實驗，該板與鋼結構焊接為一個整體，可抵9級地震。

3、隔音性

因由多孔的無數獨立的氣泡形成，所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右，隔聲系數大于45dB。

4、施工方便，工效高

施工方便、工期短、施工中無需沙、水泥等材料，材料堆放簡潔、高效、體積小，占用場地設備等資源少、無建筑垃圾，施工完成后無需抹灰。傳統砌塊墻體需要12人60分鐘的施工量，用發泡水泥板只需3人60分鐘即可完成，節約人工成本。

5、抗壓強度、粘結力強

發泡水泥板中使用了砼伴纖維，增加了發泡水泥板的抗壓強度，經國家專業檢測機構檢驗，抗彎破壞荷載為可承重自重3倍以上（國家標準為1.5倍），抗壓強度為5/mpa以上（國家標準為3.5/Mpa），吊掛力為1500/N以上（國家標準為1000/ N）。

6、無毒無害、環保節能

發泡水泥板是以水泥和粉煤灰等為主要生產原材料，高溫下不會燃燒且沒有有毒氯體釋放，屬于安全性環保材料，且作為利廢產品得到國產產業政策的支持。

7、壽命長

我國建筑設計壽命一般為50-100年，發泡水泥板的壽命大于50年，與建筑同壽命。

發泡水泥板已廣泛應用于大跨度工業廠房、倉庫、大型機車庫、體育場館、展覽館、大型公用設施、活動房及住宅夾層、民用住宅的隔墻保溫等各個領域的建筑工程中，并克服以往采用的泡沫隔熱材料所產生的保溫差，熱傳感率高，產生龜裂的特點。

1、發泡水泥保溫板性能指標（經國家建筑節能質量監督檢驗中心檢測）

2、 發泡水泥保溫板燃燒性能達到A1級規定要求（經國家防火建筑材料質量監督檢驗中心檢測）^[1]

基層墻體外側宜采用水泥砂漿找平，可改善發泡水泥板粘貼的平整度。當基層墻體為混凝土、加氣混凝土時，其表面應涂刷界面劑，以提高其粘結性。

由于發泡水泥板比FPS板等高效保溫材料重十倍之多，為保證系統的安全性，故采用滿粘法并設置錨固件和支承托架。

發泡水泥板保溫系統中的抹面膠漿層主要起防水和抗沖擊作用，同時應具有較小的水蒸氣滲透阻。厚度過薄則達不到足夠的防水和抗沖擊的作用，過厚則會因為橫向的拉應力超過耐堿玻纖網抗拉強度麗導致抹面膠漿層開裂，而且還會使水蒸氣滲透阻超過設計要求。

1、泡水泥保溫板切割后在長邊縱向，距離試塊3分之2稍稍偏上部位出現一條大的裂縫，主要是發泡速度比較快，加入速凝材料成分較多，速度曾長太快，成不均勻的增長，造成內心和外部的水化熱的釋放不*，成了蘿卜空心！

2、泡水泥保溫板剛成型時沒有裂紋，經過幾天出現的表面和內心的龜裂，是水泥失水過快，造成的收縮開裂，建議陰干，做好養護和澆水，特別是夏天氣溫高了，不宜將大塊放在室外曝曬；

3、泡水泥保溫板發泡初始階段的出現的裂紋，料放下后，發泡漲到到的高度，剛好發泡穩定的階段，出現的四角低落，貫穿縱橫的大裂橫，一般是初期的凝固時間慢或穩泡效果差塔模引起；

4、泡水泥保溫板橫向的多條裂縫，階段性水化熱釋放過大，造成收縮性裂紋，也有可能是水量偏大造成；

出現裂縫，是影響其質量常見問題之一，希望以上幾點對產生裂縫原因的分析對控制產生裂縫有所幫助。

發泡水泥板保溫系統的施工規定

1、保溫板厚度必須符合設計要求。

2、保溫板與基層墻體及各構造層之間的粘結或連接必須牢固。粘結強度和連接方式應符合設計要求。發泡水泥板與基層墻

體的粘結強度應做現場拉拔試驗。

3、錨栓數量、錨固位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。錨栓應進行錨固力現場拉拔試驗。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；保溫材料厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查；粘結強度和錨固力檢查試驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數量：每個檢驗批抽查不少于3處。

發泡水泥板中添加防水劑的制作工藝。金屬皂類防水劑俗稱避水漿，系脂肪酸皂、碳酸鈉、氫氧化鉀等多種有機物，無機物復合組成，具有防水、防潮，增強和塑化功能。金屬皂類防水劑外觀為乳白色液體，具有塑化作用，可降低水灰比，摻入水泥后能生成不溶性物質，填充砂漿中微小空隙和堵塞毛細通道，形成憎水性壁膜，提高水泥砂漿的密實性和不透水性。

配方：硬脂酸（4.10%）、碳酸鈉（0.15%）、氫氧化鉀（0.72%）、氨水（3.16%）和水（91.87%）。

制作方法：

1、首先將硬脂酸放在鍋內加熱融化，再將1/2用量的水放入 另一鍋內加熱至50-60℃，依次加入碳酸鈉，并保持恒溫。

2、將融化好的硬脂酸慢慢的加入并迅速攪拌均勻，此時將生產大量氣泡，要防止溢出。待全部硬脂酸加入后將一半水徐徐加入攪拌制成皂液。

3、當皂液冷卻至30℃以下時加入一定量的氨水攪拌均勻，然后用0.6mm篩孔的篩子過濾皂液，除去塊、顆粒和沫子，將濾液裝入密封的塑料包裝桶中，置于陰涼處儲存。

　　1、基層處理*清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。  
　　2、為增加水泥發泡保溫板與基層幾面層的粘結力，應在水泥發泡保溫板兩面各刷界面劑一道。
　　3、配置粘結劑
　　4、安裝固定件：  
　　1）按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。  
　　2）固定件個數按設計說明要求設置。  
　　3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。  
　　5、打磨：  
　　1）水泥發泡保溫板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與水泥發泡保溫板接縫平行的方向打磨。
　　2）打磨后及時將水泥發泡保溫板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。  
　　6、作裝飾線角：  
　　1）根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。  
　　2）凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應水泥發泡保溫板兩面刷界面劑一道，再涂滿粘接劑，使其粘貼牢固。  
　　7、抹底層聚合物砂漿：  
　　聚合物砂漿的配置同粘結劑。  
　　8、壓入網格布：  
　　網格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。  
　　9、抹面層聚合物砂漿：  
　　1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。  
　　2）為提高外墻抗沖擊能力，應增加一層網格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。  
　　10、變形縫、界格縫處施工：  
　　墻身變形縫的金屬蓋縫板應在水泥發泡保溫板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固。  
　　11、飾面層的施工：  
　　1）飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。
　　2）飾面層采用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應采用瓷磚粘結劑。  
　　12、修補孔洞