650型煤壓球機設備，騰達廠家高配置高品質，鞏義騰達機械，制作型煤壓球機設備認準負責，對每一型煤壓球機設備都做到高標準配置，絕不偷工減料，選用上等的材料及部件，堅決杜絕給用戶的壓球機設備產量不達標情況的發生。。

　型煤壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。

型煤壓球機裝置特點：

650型煤壓球機設備，騰達廠家高配置高品質，鞏義騰達機械，專業生產的型煤壓球機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機型從小到大*裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥，使用戶生產出的產品更加便于應用。

型煤壓球機構造組成及工作原理：

　　1.給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
　　2.傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。
　　3.成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。　

　　型煤壓球機設備工作時，主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

　　型煤壓球機生產線：

即:原煤粉→復合破碎機→給料機→臥式攪拌機→型煤壓球機→烘干機→成品。
   ①、原煤粉即煤礦里或粉塵狀煤發熱量低的粉煤原料，加工成型煤后可做成塊狀煤使用提高發熱量
   ②、復合破碎機：把塊狀煤粉中的塊狀物料進行粉碎，更便于下煤粉的充分混合
   ③、給料機：控制整條生產線的量，保證供料均勻。
   ④、攪拌機：對物料進行zui后精攪捏合，保證物料加濕均勻
   ⑤、型煤壓球機：經過攪拌均勻的型煤，進行壓制成球，保證型煤成球的的強度和密度
   ⑥、烘干機：用于對成型的型煤進行烘干達到工業或民用標準，即成成品

　　型煤壓球機安裝與調試： 
　　型煤壓球機必須有一個較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機的還要與輸送機高度、水平等相對應。 
　　安裝完畢后，嚴格檢查各部件是否連接牢固，檢查機上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確定各部件無誤時方可試機。 
　　試機時看是否倒轉，方向正確后空運轉三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發熱，發現問題及時解決，一切正常后準備300公斤干料（不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料），進行干磨拋光，大約五遍左右，即可進行正式生產。 
　　請注意：含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響，一定要掌握好，是先干后濕，嚴禁重車啟動。在機器正常生產后zui初階段一定要專人監視好，防止部件螺栓松動，發現情況立即停機，減速器和齒輪箱內的潤滑油，在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。

　　　　型煤壓球機型號：

騰達型煤壓球機的特點：
1、產量高而且穩定；
2、球團質量的衡定；
3、高效而且低耗；
4、投資少、見效也快;
5、*的解決環境的污染；
6、性能的可靠、維修也方便；
7、用工少、工資的成本大幅度的下降；
8、經濟效益非常的顯著。

    ，騰達冶金設備廠經過多年的不懈努力，積累了雄厚的技術力量，型煤設備的生產工藝在國內范圍內都處于 先地位，可以為廣大客戶提供完整的型煤壓球機生產線，并且可以派技術人員上門提供技術指導和培訓，幫助客戶設計zui為合適高效的施工方案，可以大大提高企業的生產效率和經濟效益