脫硫石膏烘干機，石膏烘干設備@鞏義騰達，鞏義騰達機械專注于烘干機設備的生產，提供質優高效的脫硫石膏烘干機設備，以設計合理，性能可靠優勢被大力推廣和使用，相比其他設備來說，騰達設備更具熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數少，適用維修方便等特點。

 應用：　　
     脫硫石膏在建材行業中應用十分廣泛，通過不同手段進行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產的建材制品。經脫水烘干后，脫硫石膏可作為水泥的緩凝劑使用；或鍛煉成 型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。

   工作原理及工藝流程：
    ，石膏烘干設備@鞏義騰達，工作時，脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內層,實現順流烘干, 脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。

　騰達脫硫石膏烘干工藝裝置的技術特色：　

   1) 單位體積設備的傳熱面積大，設備結構緊湊，裝置占地面積小。

   2) 熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。

   3) 用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。

   4) 設有余熱回收再利用裝置，降低系統能耗。

   5) 采用自主研發的石膏卸料器和高效石膏烘干機，它不僅*、還達到了國外同類產品的水平，確保系統高效、穩定運行。

   6) 無二次風粉塵污染，尾氣排放達到國家環保要求。　

    
    騰達特點: 　　
   1、抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
   2、采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
   3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
   4、采用新型給料、排料裝置，杜絕了立式烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
   5、實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
   6、采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
   7、可根據用戶要求控制產品水分。
　　

　　技術參數

　脫硫石膏(干燥機)的烘干方法：

　　1、直接氣流法

　　直接氣流法是我公司利用傳熱傳質效率*的“氣固旋流”烘干技術自行研究開發設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色：

　　1) 可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃氣，也可以用蒸氣或其他能源轉換的熱空氣。

　　2) 設備結構緊湊，投資低，所有的系統工藝參數全部經測試校正，可靠性強。

　　3) 按氣源的溫度可進行180℃的低溫慢速煅燒，也可以300℃中速煅燒，還可以580℃快速煅燒。

　　4) 能耗低，煅燒熱耗不大于15萬kcal/t β石膏。

　　5) 可以生產干二水石膏也可以生產半水石膏，生產干二水石膏的風溫只需120℃，*可以利用火力發電廠的低溫煙氣。

　　2、蒸汽間接法

　　蒸汽間接法是我公司根據電廠的能源情況和環保要求，自行研究開發設計的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結晶水的分置在兩臺設備中進行，使其更具合理性，也便于產品結構調整和質量控制。該裝置可以生產干二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優等品β石膏。

脫硫石膏壓球機廠家服務：

   免費指派專門的售后服務人員，到達現場指導客戶安裝調試，直至成功，并且負責培訓操作人員，直到客戶完*自行操作生產。 24小時全天候服務，節假日照常服務！

    ，石膏烘干設備@鞏義騰達，騰達機械專注烘干機三十多年，在研發、生產設備時，需根據市場的實際需要來確定產品性能配置以達到的從性價比，不因從設備的質量和服務，更重要是價格上讓消費者滿意。