劉經理
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鋼套鋼直埋保溫管/高溫蒸汽保溫管/鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質,該產品用鋼管做外防護層,具有強度高,不易損壞,施工檢修簡便,使用壽命長的優點。 鋼套管(鋼套鋼)埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術,是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。它是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。
外滑動型蒸汽直埋保溫管
以外層鋼管作為地溝是該產品的設計理念。外滑動式的滑動面在外護管的內表面,保溫材料隨工作鋼管一起運動,該結構形式主要用于軟質的保溫材料中,其優點是保證熱流不外泄,有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題,由于內部有支撐環,不會造成保溫材料偏心和壓碎現象發生。當今世界上蒸汽保溫管多采用這種結構,對于防水、防腐、輸水和排氣都能有效的解決。使管路系統處于全封閉狀態下運行,因此運行可靠壽命長。一般是用于輸送溫度在150℃—350℃之間,壓力小于1.6 Mpa的蒸汽。
內滑動型蒸汽直埋復合保溫管
內滑動型蒸汽直埋復合保溫管是由輸送介質的鋼管 復合硅酸鹽或微孔硅酸鈣—硬質聚氨酯泡沫塑料 外套鋼管 玻璃鋼殼防腐保護層結構構成。各種管件節點保溫處理技術成熟,質量可靠。各層主要技術指標參見表1、2、3、4。共有“鋼套鋼"、“聚乙烯殼套鋼"、“玻璃鋼殼套鋼"三種結構產品供廣大客戶選用!
產品規格尺寸
使用鋼管直徑40-1200mm,介質溫度150℃-350℃,埋入地下深度1-2m。
產品適用范圍
內滑動型蒸汽直埋復合保溫管適用于城鎮中供熱的高溫蒸汽管道,也適用于石油、化工、電力等工業部門的高溫熱力管道。
鋼外護管真空復合保溫預制直埋管
廊坊聚氨酯保溫管有限公司鋼外護管真空復合保溫預制直埋管道系統,采用耐高溫玻璃棉作為管道的保溫層,用于輸送溫度低于350℃的高溫蒸汽或熱水,在該系統中,成功地將真空技術應用于管道的保溫和防腐。
廊坊聚氨酯保溫管有限公司除了提供高品質的保溫管道產品,還可以為用戶提供*的支持和服務。通過專業的有限元應力分析軟件CAESAR Ⅱ,廊坊聚氨酯保溫管有限公司工程師可以對管道的應力進行準確的計算,保證管網運行的安全性和長期的使用壽命。
技術優勢:
提高了管道的保溫效果;由于真空的應用,zui大限度地降低了管道的輻射和對流傳熱;降低了管道的腐蝕破壞速度;使內外鋼管之間保持干燥;對管網有泄漏預警作用;降低了管網的事故率。
三位一體式管道結構
集中供熱管道用于輸送140℃左右的高溫熱水,管道通常采用埋地方式敷設,管道埋地以后,由于運行溫度與安裝溫度之間存在130℃左右的溫差,因此,在工作鋼管與外保護層之間形成較大的剪切力,如果管道形成了三位一體式保溫結構,并且保溫層的性能能夠承受溫差產生的剪切力,就能夠保證保溫層的完整性且不被破壞。同時,三位一體式的保溫結構可以將鋼管熱脹冷縮產生的軸向力傳遞到外保護層以及土壤,從而通過土壤與管道之間產生的摩擦力在管網中形成錨固段,實現管道的無補償安裝,取消供熱管網傳統設計中大量使用的補償器及固定支架,進一步提高了管網的安全性和長期使用壽命。
三位一體式管道結構是直埋供熱管道系統的核心技術,通過的技術和設備、可靠的生產工藝,使管道的鋼管、聚氨酯保溫層和高密度聚乙烯外保護層緊密地結合在一起,形成一體式管道保溫結構。
要形成一體式管道結構需滿足以下基本條件:
的管道拋丸設備:
通過管道拋丸系統,使鋼管表面形成一定的錨紋深度,拋丸等級達到SA2.5級。
的電暈技術和設備:
通過電暈處理,使高密度聚乙烯內表面的表面張力達到50dyn/cm,有效電暈面積大于75%。
的高壓聚氨酯泡沫發泡機:
通過的HENNECK高壓發泡機,化學原料可以高壓混合,形成高品質的聚氨酯保溫層,保證聚氨酯泡沫與鋼管之間,以及與高密度聚乙烯之間的粘接強度,從而形成三位一體的管道保溫結構。
CAESAR II 管道設計
廊坊聚氨酯保溫管有限公司從美國引進了原版CAESAR II 管道設計軟件,該軟件以有限元為基礎,廣泛應用于集中供熱、供冷、石油天然氣、LNG以及化工等領域,可以準確模擬各種工況下的管道應力、應變變化狀態。聚氨酯保溫管設計工程師可以應用該軟件為用戶進行管道系統的應力驗算,幫助用戶優化管道系統,解決管網設計中的實際問題,協助客戶建設安全、高效、節能、經濟的絕熱管網系統。
高溫直埋式預制蒸汽保溫管(外滑動)
外滑動式空氣層保溫結構形式
1、內鋼管 2、富鋅底漆 3、滑動導向支架4、耐高溫玻璃棉 5、鋁箔反射層
6、空氣保溫層 7、外套鋼管 8、外套鋼管防腐層
直埋式高溫蒸汽用預制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。 內鋼管選用二度無機富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經濟合理。
外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯合防護,使防腐壽命可大大增加。疏水系統采用全封閉的形式,布置靈活,結構合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優質波紋管補償器,并將其裝設在套管內,做成直埋形式,無須設置觀察井,施工操作方便、工期短。
低溫直埋式預制蒸汽保溫管(內滑動)
內滑動式保溫結構
1、內鋼管 2、耐高溫無機富鋅漆 3、耐高溫減阻層 4、微孔硅酸鈣無機保溫層
5、鋁箔反射層 6、聚氨酯保溫層 7、外鋼管或外護PE夾克管 8、外套防腐
用管道支座保持內外鋼管之間的同心度,用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動界面,利用鋼套管強度高、密封性能好的特點,成功的解決了防水抗漏的難點。 保溫材料內層采用微孔硅酸鈣錯縫包扎在內鋼管上,并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料,有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料,利用聚氨酯優良的保溫性能,控制外套表面溫度低于50℃,保護防腐層,增加管道的整體壽命。 鋼管中的固定支座采取隔熱措施,防止了冷橋的產生,從而使防腐層的控制溫度(50℃以下)得到了保證。 在內層保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經濟合理。
鋼套鋼直埋保溫管
樣式:由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成。
特點:用鋼管做鋼管的保護層使產品具有強度高、不易損壞、承重量大的特點。
產品詳細描述:
產品規格型號:
鋼套鋼直埋保溫管的規格參數詳見下表:
工作鋼管規格 | 介質溫度350°C,直埋保溫管性能參數 | ||||||||
鋼管(mm) | 外徑(mm) | 壁厚(mm) | 保溫層厚度(mm) | 空氣層厚度(mm) | 外套鋼管(mm) | 散熱量(mm) | 外表面(°C) | 重量(kg/m) |
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DN50 | 57 | 3.5 | 60 | 6 | 219*6 | 90 | 47 | 39.70 |
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DN65 | 76 | 3.5 | 60 | 7 | 219*6 | 112 | 55 | 42.03 |
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DN80 | 89 | 4 | 75 | 11 | 273*6 | 108 | 49 | 54.19 |
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DN100 | 108 | 4 | 70 | 6.5 | 273*6 | 128 | 56 | 56.81 |
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DN125 | 133 | 4.5 | 85 | 5 | 325*6 | 133 | 54 | 70.41 |
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DN150 | 159 | 5 | 95 | 7 | 377*6 | 138 | 52 | 94.66 |
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DN200 | 219 | 6 | 110 | 11.5 | 480*6 | 152 | 55 | 144.71 |
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DN250 | 273 | 7 | 110 | 10 | 530*7 | 177 | 58 | 172.53 |
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DN300 | 325 | 8 | 135 | 9.5 | 630*7 | 178 | 57 | 220.37 |
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DN350 | 377 | 9 | 150 | 11.5 | 720*7 | 183 | 55 | 301.48 |
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DN400 | 426 | 10 | 175 | 12 | 820*8 | 181 | 54 | 350.21 |
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DN450 | 478 | 11 | 150 | 11 | 820*8 | 215 | 59 | 379.71 |
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DN500 | 529 | 12 | 175 | 10.5 | 920*8 | 212 | 59 | 447.09 |
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DN600 | 630 | 12 | 225 | 12 | 1120*10 | 224 | 55 | 548.72 |
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DN700 | 720 | 12 | 230 | 12 | 1220*10 | 229 | 56 | 589.42 |
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備注說明:
1. 直埋保溫管進管長度一般為 10.4m,12m,12.4m。
2. 彎頭,大小頭對比架空管常規什每端均加長 400mm;三通均為加強三通。
3. 固定節長度一般為期不遠1m。
4. 波紋補償器的預制保溫件根據補償器的具體結構尺寸確定。
5. 表中數據對應的技術條件如下:
保溫材料的導熱系數為:λ1=0.45 0.00015(tpj-70)w/(m.℃);容重:120kg/m3;
土壤的導熱系數為:λT=1.5W/(M·℃); 空氣的導熱系數為:λ2=0.03W/(M·℃);
管頂敷土深度:0.8m ;管中心處土壤溫度:20 ℃。
6. 外套鋼管均為螺旋鋼管。
鋼套鋼保溫管產品詳細描述:
樣式:由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成。
特點:用鋼管做鋼管的保護層使產品具有強度高、不易損壞、承重量大的特點。
保溫材料為優質超細玻璃棉管殼。超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少,透氣性好的優點,一旦保溫層在施工過程中進水,*可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
鋼外套管補口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式,而是在現場通過滑移鋼外套管,逐根拼接的方式進行補口作業,與常規補口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數量。焊縫數量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性,而且節省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗的費用。
產品結構形式:
滾動支持結構設計合理,滾動摩擦力小,固定支座受力減小,其力學分析原理簡單,管道穩定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、極大地降低了熱損失。與空氣層結構相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
抽真空裝置不僅*解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命,使產品壽命提高到30年。
抽真空裝置還*解決了空氣層結構存在的每隔50-60m必須設置一對排潮管的問題,極大地降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時,降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。
高溫預制直埋保溫管是由鋼管、玻璃鋼內護套、玻璃鋼外殼構成,其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。
高溫預制直埋保溫管主要由四部分組成:
(1)工作鋼管:根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
(2)保溫層:采用硬質聚氨酯泡沫塑料。
(3)保護殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
(4)滲漏報警線:制造高溫預制直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設有報警線,一旦管道某處發生滲漏,通過警報線的傳導,便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網安全運行。
高溫預制直埋保溫管-優勢特點:
1 降低工程造價。 據有關部門測算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護層)左右。
2 熱損耗低,節約能源。 高溫預制直埋保溫管 其導熱系數為:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他過去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖"的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網熱損失為2%,小于10%的標準要求。 防腐,絕緣性能好,使用壽命長。
3.高溫預制直埋保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好,據國外資料介紹,高溫預制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上,比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。
4.占地少,施工快,有利環境保護。 直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管埋人地下,因此大大減少了工程占地,減少土方開挖量約50%以上,減少土建砌筑和混凝土量90%。同時,保溫管加工和現場挖溝平行進行,只需現場接頭,可以縮短工期約50%以上。 高溫預制直埋保溫管
5 安全。 除中國外生產的高溫預制直埋保溫管,均設有滲漏報警線,一旦管道某處發生滲漏,通過報警線的傳導,便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網的安全運行。國內生產的保溫管目前末設滲漏報警線,有待補上這一空白。
總之,高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施。采用直埋供熱管道技術,標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。隨著這項技術的進一步完善和發展,供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。
高溫預制直埋保溫管-操作要點:
高溫預制直埋保溫管從節約能源、降低造價、縮短施工周期、保護環境多方面來看,不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術和實用性能,而且具有顯著的社會效益和經濟效益,但一個優質的直埋供熱管道工程還必須具備設計合理、保溫管道質量可靠1精心施工3個條件。由于直埋供熱技術在我國起步較晚,以上3個條件尚需不斷完善。從工程實踐中出現的質量問題來看,應在設計和施工中特別注意以下幾個問題:
高溫預制直埋保溫管
一、在設計和施工中,一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場合,以便在設計上合理選用,施工上安全、可靠、經濟。
1 首先要掌握概念:有補償直埋敷設方式,是通過管線自然補償和補償器(如方形和波紋管補償器)來解決管道熱伸長量的,從而使熱應力為zui小;無補償直埋敷設,簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施,而是靠管材本身強度來吸收熱應力。
2 無補償敷設方式的基本原理:在安裝管道時,首先給管道加熱到一定溫度,然后將管道焊接固定,當管道恢復到安裝溫度時(溫度降低),管道預先承受了一定的拉應力。當管道通熱工作時,隨著溫度的升高,管道應力為零,當繼續升溫時,管道的壓應力增加,當溫度升到工作溫度時,管道的壓應力(熱應力)仍小于許用應力。這樣,管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無補償方式應用第四強度理論,施工時需要對管道預熱,施工比較麻煩,但國內外已有大量工程實踐,理論計算可靠,能確保安全。另一種無補償方式是近幾年由中國北京煤氣熱力設計院提出的計算方法和應力分類采用安定性分析,應用第三強度理論。這種方式充分發揮鋼材塑性潛力,施工方便,無需預熱。 3 兩種敷設埋設深度考慮不同因素。 高溫預制直埋保溫管 一是當確定采用有補償直埋敷設方式時,埋設深度只考慮由于地面荷載的作用不會破壞管道的穩定便可,從經濟、施工方便等方面考慮。當采用有補償直埋敷設方式時,盡量淺埋,一般覆土厚度大于0.6米即可,且與管徑大小無關。 二是當采用無補償直埋敷設方式時,埋設深度要考慮管道的穩定要求,穩定性當采用不預熱的無補償直埋敷設管道時,主要與覆土厚度有關,一般比有補償埋得深,行,覆土厚度應與管徑大小成正比。
4 設計中究竟采用無補償敷設還是有補償敷設方式,原則是直管道較長,中間分支較少,供熱介質不超過100℃時,應優先選用無補償敷設方式,否則,應考慮有補償敷設方式。具體的熱網主干線應采用無補償敷設方式,而分支庭院管網則應采用有補償敷設方式,但目前有的設計者偏愛有補償敷設,應提倡優化設計。
二、施工前必須對生產高溫預制直埋保溫管的廠家進行調研,進場后認真進行檢驗,對不合格的保溫管拒絕使用。
三、在直埋管道施工中,焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。 管道施工 1 必須是取得合格證書的焊工,方可在合格證書準許的范圍內施焊,沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。 2 焊接管接頭時,應做好工作坑,且應注意接頭打坡口及接頭焊接質量。
四、固定支架,各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命,如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應認真施工,確保施工質量。
五、必須重視直埋管管道的打壓,在滿足打壓條件下,首行灌水排凈空氣,然后分兩步做: 1 強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后,在穩壓10分內無滲漏。 2 嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時,用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格。 3 應按規范要求做好試壓記錄。
管道施工
六、現場接頭保溫施工。這一項內容是直埋管道施工*的,施工質量好壞直接影響使用壽命,必須引起足夠重視。保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行,保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不管采用哪種方法施工,都不能出現環形空間,開裂、脫層等缺陷,保護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層),但都必須保證接頭的整體性,嚴密性,防水性。
七、回填土應在管道試壓,接頭,竣工測量,清掃完畢后方可進行,且必須按直埋管施工特點回填規定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
八、工程驗收,因直埋供熱管埋于地下,絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗收不認真,竣工資料不詳細,將會影響以后的使用。
專業生產預制直埋保溫管,直埋保溫管,鋼套鋼直埋保溫管,高溫預制直埋保溫管,直埋蒸汽保溫管,聚氨酯直埋保溫管,專業生產各種保溫材料,承攬各種保溫工程。
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公司地址:河北省廊坊市大城縣大廣安工業區
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