凝汽器膠球清洗系統是一項成熟技術，它具有結構簡單、操作方便、膠球回收率高、二次濾網過濾能力強等特點。可有效清除凝汽器換熱管束中的污垢，因此傳熱熱阻顯著降低，凝汽器的真空明顯提高。

當電廠運行一段時間后，發現凝汽器的真空有較大變化，由原來的-0.094～-0.90MPa降到-0.086～-0.88MPa；端差由原來的6℃～8℃上升到11℃～13℃，說明凝汽器的冷卻效果降低。是由于換熱管束結垢導致水量減少、熱阻增加所致。可以采取酸洗措施對冷凝器進行酸洗。對冷凝器進行酸洗后，換熱管束中污垢被清除，阻力下降。冷凝器的冷卻效果明顯得到改善，真空能夠提高到-0.094～-0.92MPa，端差可以降到5℃~7℃，發電功率提高。但是，考慮酸洗只能定期進行，周期較長，不能天天進行處理，因此設置1套凝汽器膠球清洗裝置。定時開啟膠球清洗裝置清洗是非常有必要的。
      
膠球清洗系統由二次濾網、收球網、裝球室、膠球泵、分匯器、閥門管路和電器控制裝置構成。
選用合適的海綿膠球，球的濕態直徑比冷卻管內徑略大一點(約1~2mm)，且濕態比重和水相近，將膠球投入裝球室內，數量為凝汽器進水室銅管數的15％左右，將裝球室封嚴，然后啟動膠球泵，打開系統兩端碟閥，膠球就在循環水進出口壓力差的作用下，被擠壓通過冷卻管，對冷卻管內徑進行一次抹擦，使管內壁污垢隨水流帶出，膠球隨循環水經出水管進入收球網，在收球網板的阻攔下，把膠球分離出來，由膠球泵抽出重新回到裝球室，如此循環返復對凝汽器冷卻管實現連續自動清洗。當清洗3個小時左右后，操作裝球室內的漏斗回位，運行3~5分鐘后即可收球。


膠球清洗裝置各部組件 
①二次濾網：二次濾網是循環冷卻水凈化的主要設備，它清除了大于6mm以上的一切雜物，確保凝汽器循環水系正常工作，對確保膠球清洗系統正常工作起到了關鍵作用。對于循環水質比較干凈的電廠，就不必再加裝二次濾網。
循環水從入口進入濾網，大于6mm的污物被壓附在濾網筒外圍，啟動電機網芯旋轉，污物通過集污箱時，被刮污板擋下，開啟排污閥，壓力水從網芯內向網芯外反沖洗，污物隨水流排出濾網。
②收球網：收球網是膠球清洗系統中的關鍵設備，它安裝于凝汽器出水管段上，它的作用是把膠球從冷卻水中分離出來，且必須具備不漏球、不卡球的性能，球被回收后由引出管從收球網引出打回裝球室。
收球網的柵網板可以轉動；在膠球裝置投運時，網板處于收球位置，在不投運清洗裝置時，該柵網板可旋轉到與水流方向一致的位置；既減少水阻又起到清除柵板上雜物的作用。
③裝球室：裝球室是膠球清洗裝置中用于放球、取球、存儲和觀察膠球循環情況的裝置；它由外殼、漏斗、切換閥等組成，并配有觀察窗、放氣、放水電磁閥門等。
④膠球泵：它是膠球清洗系統中使膠球進行不斷循環的動力設備。該泵是一個的無障礙離心泵，其葉輪由兩片葉片構成管狀通道，它具有不堵球、不切球和對膠球磨損小等優點。
⑤分匯器：分匯器是一個三通(管)閥。通過其中導向板的切換可使球進入需要清洗的一側凝汽器中。它也可作為收球網膠球引出管的匯合和接球管的分流三通管使用。
安裝說明和注意事項 
膠球清洗裝置投運前，首先將凝汽器水室及冷卻管內壁硬垢清除干凈，冷卻管有裂紋和內徑變形應一一更換，以便膠球暢通無阻。對凝汽器的任何死角部位一一封堵，防止膠球躲藏，影響清洗效果和膠球回收率。系統管路布置宜簡單、短直、彎頭數量盡可能減少。合理選用膠球泵，要有足夠的流量，出口壓力要略大于循環水壓力(約0.2MPa以上)。定期檢查裝球室膠球數量，不斷補充、滿足清洗要求。
為獲得更好的膠球清洗效果，建議在上膠球清洗裝置之前，對冷凝器進行一次酸洗，然后再用膠球清洗裝置對冷凝器進行清洗。