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河北昊翔鋼管有限公司
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環氧煤瀝青漆 環氧煤瀝青底漆 河南煤瀝青 管道防腐 埋地管道防腐
3PE防腐鋼管PK環氧煤瀝青防腐鋼管
三層PE*層為環氧涂料，第二層為膠粘劑，第三層為擠塑聚乙烯外保護層，各層之間相互緊密粘接，形成一種復合結構，取長補短。它利用環氧粉末與鋼管表面很強的粘結力而提高粘結性；利用擠塑聚乙烯優良的機械強度、化學穩定性、絕緣性、抗植物根莖穿透性、抗水侵透性等來提高其整體性能，使得三層PE防腐涂層的整體性能表現更為突出，更為全面。陰極保護有兩種方法，分別為強制電流法和犧牲陽極法。強制電流法具有輸出功率大、陰極保護站保護距離長、保護電位可調、適用范圍廣、受環境影響小等優點。其不足是需要可靠的電源，可能對系統外近距離內非保護金屬構筑物產生干擾等。犧牲陽極法是在金屬構筑物上連接電位比鐵更負的金屬或合金作為陽極，由于不同金屬間的電位差，造成更負電位金屬自身消耗，以提供對管道的保護電流，從而達到防止鋼鐵腐蝕的目的。與強制電流法相比，犧牲陽極法具有不需要外界電源、運行維護簡單、對附近非保護金屬構筑物無干擾等優點，不足之處是輸出功率較小，運行電位不可調、受環境電阻率的影響大，應用范圍受限制。管道運輸在國民經濟的發展中發揮著重大的作用，尤其是在天然氣、石油等領域中，管道更是發揮著*的輸送作用。*以來，管道運輸的*有效性、運行安全性等問題一直是人們關注的焦點。管道運輸體系是一個復雜的工程體系，多種因素都會對其使用壽命和運行安全等產生影響，其中包括:工程建設時的施工質量、管道防腐層的防護性能、陰極保護的防護效果、管道的具體運行環境以及管道的維護質量等因素。據相關調查表明，在眾多的因素中，管道防腐層的防護性能是影響管道整體*有效性的重要因素。據美國*對1969-1978年發生的管道事故報告統計，其中43.6%的事故是由于管道的腐蝕引起的，而管道發生腐蝕的直接原因是管道防腐層的失效[2];我國的某氣田，其輸氣干線在1970-1980年間共發生近100起的較重大管道失效事故，其中22.5%是由于管道發生腐蝕而引起的[3]。管道防腐層的失效，使管道失去了重要的防腐保護，使管道處于易被所處腐蝕介質腐蝕的狀況，管道發生腐蝕后（常見的是點腐蝕），將導致管道穿孔，使管道發生泄露，從而致使管道的整體失效，甚至發生嚴重的安全事故，產生無可挽回的損失。因此，對失效的管道防腐層必須采取全面更新（大面積防腐層失效時）或修補（局部小面積防腐層失效時）的措施。
但環氧煤瀝青涂料用在管道外防腐時，仍存在較嚴重的缺點。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，主要一是用在鋼管表面防腐時，現行技術標準要求的防腐結構為涂刷多層涂料中間加纏玻璃纖維布，固化后形成“玻璃鋼”復合結構，不但施工工序復雜、繁瑣而且為保證涂層zui終質量，還要求前道涂層固化后才能涂敷后道涂層，至使施工時間拖長給施工管理帶來諸多不便，尤其是在冬季固化時間長更加劇了困難。二是使用玻璃布時產生大量細碎的玻璃纖維絲，易扎入皮膚、疼痛難忍，并有可能通過呼吸或進食進入體內損害施工人員健康。三是涂料雖屬厚漿型，但仍含有約12%的可揮發性溶劑，涂敷后在固化過程中將全部散發到空中，仍不符合日益要求嚴格的環境保護要求。
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