油氣分離器的類型和工作要求
1、分離器的類型
1)重力分離型:常用的為臥式和立式重力分離器;
2) 碰撞聚結型:絲網聚結、波紋板聚結分離器;
3) 旋流分離型:反向流、軸向流旋流分離器、緊湊型氣液分離器;
4) 旋轉膨脹型:
2、對分離器工作質量的要求
1)氣液界面大、滯留時間長;油氣混合物接近相平衡狀態。
2)具有良好的機械分離效果,氣中少帶液,液中少帶氣。
1)水包:分離器隔板下面的容積內裝有水,其側下部焊有小水包,小水包中間焊有小隔板,小水包中的水與分離器隔板以下的大水包及玻璃管相連通。
2)分離筒:儲存油氣混合物并使其分離的密閉圓筒。
3)量油玻璃管:通過閘門及管線,其上端與分離器頂部相通下部與小水包連通,玻璃管與分離筒構成一個連通器供量油用。
4)加水漏斗與閘門:給分離器的水包加水用。
5)出氣管:進入分離器的油氣混合物進行計量時天然氣的外出通道。
6)安全閥:保護分離器,防止壓力過高破壞分離器。
7)分離傘:在分離筒的上部,由兩層傘狀蓋子組成。使上升的氣體改變流動方向,使其中攜帶的小液滴粘附在上面,起到二次分離的作用。
8)進油管:油氣混合物的進口
9)散油帽:油氣混合物進入分離器后噴灑在散油帽上使油氣分開,還可穩定液面。
10)分離器隔板:在分離器下部油水界面處焊的金屬圓板直徑與分離筒內徑相同,但邊緣有缺口,使其上下連通,其面上為油下面為水,中間與出油管線連通。
11)排油管:是分離器中的油排出通道,其焊在分離器隔板中心處,并與分離器隔板以上相通。
12)支架:用來支撐分離器。
2、工作原理
油氣混合物經進油管線進入分離器后,噴灑在擋油帽上(散油帽),擴散后的油靠重力沿管壁下滑到分離器的下部,經排油管排出。同時,氣體因密度小而上升,經分離傘集中向上改變流動方向,將氣體中的小油滴粘附在傘壁 上,聚集后附壁而下,脫油后的氣體經分離器頂部出氣管進入管線進行測氣。
三、玻璃管手動量油原理
在分離器側壁裝一高壓玻璃管和分離筒構成連通器,根據連通器原理,分離器內液柱壓力與玻璃管內水柱壓力相平衡,因此,當分離器內液柱上升到一定高度時,玻璃管內水柱也相應上升一定高度,但因液、水密度不同,分離器內液柱和玻璃管中的水柱上升高度也不相同。只要知道玻璃管內水柱高度hw,就可以計算出分離器內液柱上升高度How,記錄玻璃管內水柱上升高度所需時間t,則可計算出分離器內液柱重量,就可求該井日產量。