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錘式、反擊式破碎機在燒結磚廠的應用

閱讀:579發布時間:2013-5-15

 

 

    隨著國家新型墻體材料產業政策的進一步實施,淘汰粘土實心磚,利用工業廢渣、頁巖和煤矸石生產燒結空心磚,成為燒結磚生產企業的*出路。與常規的粘土原料生產空心磚不同,原料破碎及工藝,成為生產空心磚的關鍵環節。此外。墻體材料產業“十一五”規劃要求,以頁巖、煤矸石為原料的燒結空心磚新建項目,年生產規模要大于3000萬塊(折標磚),年產量提高后,對原料破碎設備及工藝的 要求更高。

    原料破碎設備及工藝的選擇,主要依據原料物理性能、產品要求及生產規模。本文僅就錘式破碎機、反擊式破碎機在燒結磚廠的應用提出分析。

1、錘式、反擊式破碎機一般破碎特性

    錘式破碎機、反擊式破碎機是原料破碎工藝中應用廣泛的設備,主要針對脆性、中硬及含水率不高的原料如石灰石、煤矸石、煤、頁巖、石膏等。

    錘式破碎機由轉子、篦板、襯板、箱體構成。錘頭懸掛在轉子錘架上,依靠轉子高速回轉。使得錘高速運轉,對進入破碎腔內原料沖擊、研磨,實現原料破碎。出料粒度由卸料口篩板孔或篦板間隙控制,合格細粉料可直接獲得或通過后續篩分工藝獲得。

    反擊破碎機由轉子、錘、反擊板、篦板、箱體等部 件構成,錘頭不像錘式破碎機那樣懸掛在轉子錘架上,而是固定在轉子上。物料進入破碎腔后,高速旋轉的轉子對物料產生沖擊,物料拋向反擊板彈回,再次被轉子錘打擊,形成多次打擊、反擊和相互撞擊,形成多次打擊、反擊和相互撞擊,實現原料破碎。破碎后混合料由卸料口及篦板間隙排出,得到一定粗細比例的混合料,合格細粉料須經后續篩分工藝獲得。錘式、反擊式破碎機都具有破 碎比較高、破碎效率高、動力消耗較低等優點。主要缺點是回轉件、錘、反擊板、襯板、篦板、篩板易磨損。當入料水分較低時,粉塵較高。

    錘式破碎機在應用中,當入料水分超過技術要求時,由于篩板將破碎腔封閉,易出現堵料、電動機負荷升高、產量下降等現象。

    反擊式破碎機由于卸料口為半開敞式結構,允許入料含水率適當提高,此時不會像錘式破碎機那樣頻繁堵料,但篩分后篩上料(粗料)比例有所提高,細粉料產量下降。因人料水分增加引起破碎產量降低的矛盾,轉移到后續的篩分工藝。

2、錘式破碎機、反擊式破碎機的影響因素

    錘式破碎機、反擊式破碎機用于燒結頁巖、煤矸石破碎工藝,對破碎效率有影響的因素如下。

    *,物料物理性質的影響。錘式破碎機、反擊式破碎機的破碎工作原理為高速沖擊破碎為主。根據材料的物理特性,脆性、硬的物料其抗沖擊強度比抗壓強度低10多倍,因而采用錘式破碎機或反擊式破碎機時,正好利用了脆硬材料抗沖擊能力較弱的特點,破碎效率大幅度提高。但當綿軟物料如軟頁巖,或硬頁巖夾雜表層軟土同時進入破碎機,沖擊能量被吸收,沖擊破碎效率降低。

    第二,物料含水率較高時的影響。錘式破碎機、反擊式破碎機高速回轉,使得物料運動速度加快。物料之間撞擊、摩擦加劇,物料水分轉變為水蒸氣,使得細粉料粘附于篦板篩孑L、襯板兩側。破碎空腔容積減小,篩孔通過尺寸變窄,破碎腔中形成緩沖墊層。造成沖擊破碎作用降低,堵料、電動機負荷升高,細粉料比例波動較大。

    第三,金屬磨損的影響。錘式破碎機、反擊式破碎機的錘、反擊板、襯板、篩板、篦板等部件磨損較快。根據試驗結果,錘式破碎機、反擊式破碎機的工作效率與轉子錘線速度成正比。金屬磨損程度與回轉線速度的二次方成正比。當磨損得不到補償或糾正時,錘頭的回轉直徑減小,線速度降低。破碎工作效率下降。而磨損使得錘與反擊板、篩板、襯板之間間隙加大。特別是錘式破碎機,錘與篩板間隙大于10mm后,粉料通過篩孔速度降低,破碎產量顯著下降。反復沖擊,打擊次數減少,對破碎效率影響較大。

    第四,入料粒度的影響。錘式破碎機、反擊式破碎機的破碎比較高,zui高可達50。大塊物料進入時,其吸收動能增加,破碎時間延長,粗料比例增加,破碎效率降低。在生產過程中,控制減小入料粒度,可以大幅度提高破碎設備工作效率。當大塊物料比例較高時,應考慮增加鄂式破碎。 

    第五,轉速的影響。錘式、反擊式破碎機轉子轉速,決定了錘的線速度,線速度越高,破碎效率越好,粉料越多。某些磚廠中900×900錘式破碎機轉子轉速確定為1200r/min,1100×1100反擊式破碎機轉子轉速確定為960r/min。此時錘的線速度分別為56r/min和55r/min,在生產實踐中,破碎效率高、細粉料多。但此時轉子及錘的動平衡要嚴格、,避免設備振動。在高轉速條件下,軸承潤滑措施要到位。

3、錘式破碎機、反擊式破碎機在磚廠的應用

    隨著農村鄉鎮人均收入的不斷提高。對燒結磚的需求增加,加之燒結磚廠建設門檻較低,在人口相對集中的鄉鎮,建成了很多規模不大。投資低的小磚 廠,這些磚廠大部分采用頁巖、煤矸石為主要原料。 年生產規模600-1000萬塊。

    綜上所述,當入料水分低于10%,粉料顆粒小于3mm,成型磚坯外觀質量較好,粉料破碎產量也較高。走訪80多家小磚廠,產品質量均能滿足燒結磚一級磚質量要求。采用篩分環節的磚廠約有30家,采用反擊式破碎機的廠家較少。


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