反擊式破碎機:反擊式破碎機的知識以及對比錘破的優勢
我國的破碎設備大都是50年代問世的,那時使用較多的基本上市顎式破碎機,但后來顎式破碎機不能滿足生產需求,反擊式破碎機開始進入人們的眼球,反擊式破碎機問世后,經過長達半個世紀的發展、改進、優化成為破碎機的主要,為什么反擊式破碎機這么久還是銷售的這么火爆呢?
主要是有以下原因:
1.破碎物料粒度大,硬巖破碎,可處理100-500mm以下的物料,破碎比大,出料在粒度≤40mm,破碎均勻,抗壓強度可達到320兆帕。
2.中硬物料,出料粒度≤25mm,3.建筑垃圾,料粒度≤30mm。反擊式破碎機的工作壞境:在排料口寬度為50mm,嚙角為19°,動顎下部行程為16mm的條件下進行的。變化的參數是偏心軸的轉數。在一定的工作條件下,生產率隨著轉數的增加而增大。破碎比和細粒級產品(0~5mm)的含量卻增加了。在達到zui大生產率以前,隨著轉數的增加,破碎功耗的變化是不大的,但達到zui大生產率以后,破碎功耗就急劇增大。反擊式破碎機zui大的缺點是,錘頭和襯板、板錘磨損較快。為什么反擊式破碎機易損件容易磨碎呢? 反擊式破碎機中的沖擊錘、反擊板等易損件的磨損是鑿削式磨粒磨損。這種磨損是表面應變和機械應變較強的溝槽磨損,溝槽的形成是由于磨料在外力作用下,以一定的速度切人金屬基體,經一段滑移后與金屬基體脫離,從而在基體上留下一道道溝槽。溝槽的形成取決于局部應力的大小和金屬表面與磨料硬度的相對值。在相同應力的情況下,磨料硬度越大,越容易產生溝槽。由于砂爍石硬度大,因而對金屬基體產生的溝槽往往在磨損中占主要地位。
對反擊式破碎機的尋常檢查和更換易損件:在反擊式破碎機的工作中,要定期對反擊式破碎機的電機、潤滑系統進行一次全面檢查。檢查的內容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況等,反擊式破碎機的轉子和反擊襯板的間隙調整:當反擊式破碎機的轉子在運轉時,轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。如果發現易損件需更換,可采用以下方法,首先打開后上架。使用時,先將后上架與中箱體的聯接螺栓卸下,然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分,然后上架徐徐打開。在此同時,可利用機架上方的吊掛裝置吊后架。重復上述過程,即合上后上架。襯板的更換步奏是:打開后上蓋,拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓,即可將磨損后的反擊襯板更換。
山卓重工反擊式破碎機的優點在于:其破裂比大,制品料粒形好。易損件的磨損比錘式破裂機小、金屬應用率高。備件改換簡潔、維護費用響應削減。可以便利靈敏調理出料粒度,并且出料粒度調理局限廣。既合用于軟的物料又合用于硬度十分大的物料。可以有用處置含濕量較大的物料,避免破裂機的梗塞景象。
錘式破碎機的點:錘式破碎機相對來說破裂比小,產物粒形針片狀含量較多,含粉量高,破裂效率低,產量低。錘式破裂機的任務局限就被規定,與反擊式破碎機比擬起來,錘式破裂機集破裂石料和整形于一體,對中等硬度以下的破碎與還擊比擬。
依據反擊式破碎機和錘式破碎機兩者數據的對比來看,反擊破相對于錘破來說具有:1.節省投資本錢40%以上 2.制品率高20-30% 3.顆粒外形好、針片狀少于20-30% 4.可做一破運用,可還擊破只能做二破。我們山卓重工生產的反擊式破碎機不僅僅質量優良,并且價格合理,售后服務更是*,全程跟蹤服務,確保你買了以后無后顧之憂。
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