一、HG5-16-79概述: HG5-16-79主要用于反應(yīng)器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈金星特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí),采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛適用。各種操作方式,例如,手動(dòng),氣動(dòng),電動(dòng),液動(dòng),齒輪等。 二、主要設(shè)備性能: 使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的zui低溫度-29℃,zui高溫度為425℃)。使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)猓ú讳P鋼材質(zhì)的zui低溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30℃)。不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃三.壓力范圍:0.5~2.5mpa四.通徑范圍:25~250㎜。 名稱 | 材料 | 閥體、支架 | 1Cri8Ni9Ti | 304 | 304L | 316 | 316L | WCB | 閥桿 | 1Cri8Ni9Ti | 304 | 304L | 316 | 316L | WCB | 閥瓣 | 1Cri8Ni9Ti | 304 | 304L | 316 | 316L | WCB | 填料壓蓋 | 1Cri8Ni9Ti | 304 | 304L | 316 | 316L | WCB | 墊片 | PTFE | 304+PTFE | 304+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304Graphite+304 | 閥瓣、密封圈、螺柱 | 1Cri8Ni9Ti | 1Crl7Ni2 | 1Crl7Ni2 | 1Crl7Ni2 | 1Crl7Ni2 | 35CrMoA、45 | 螺母 | 1Cri8Ni9Ti | 1Cri8Ni9Ti | 1Cri8Ni9Ti | 1Cri8Ni9Ti | 1Cri8Ni9Ti | 45 | 三、性能參數(shù): 工作壓力1.6Mpa 工作介質(zhì)為水, 油液體, 酸堿等 工作溫度為<=175 ℃. 不銹鋼<=320℃ 碳鋼 四、連接尺寸: 口徑 DN(㎜) | 上展式 | 下展式 | D0 | H2 | D | D3 | H | D | D3 | H | 280 | 280 | 25 | 115 | 115 | 553 | 115 | 135 | 508 | 32 | 135 | 135 | 568 | 135 | 145 | 583 | 40 | 145 | 145 | 638 | 145 | 160 | 623 | 50 | 160 | 160 | 653 | 160 | 180 | 628 | 65 | 180 | 180 | 758 | 180 | 195 | 718 | 310 | 80 | 195 | 195 | 773 | 195 | 215 | 738 | 100 | 215 | 215 | 883 | 215 | 260 | 828 | 125 | 245 | 245 | 1105 | 245 | 280 | 960 | 370 | 150 | 280 | 280 | 1150 | 280 | 330 | 1040 | 360 | 200 | 335 | 335 | 1315 | 335 | 405 | 1215 | 五、維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng): 1.閥門應(yīng)蒸汽地存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需用盲板堵塞。 2.安裝前須仔細(xì)檢查閥門,并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。 3.在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。 4.閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。 5.出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。 6.應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。 7.根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。 8.若發(fā)現(xiàn)閥門面有損害時(shí)應(yīng)立即停用,可用專門材料修補(bǔ)患處,或委托公司生產(chǎn)。 |