處于中間位置的電子變壓器行業，只有走技術立異之路，才能掙脫這種兩頭受氣的困境。電源中的電子變壓器，象所有作為商品的產品一樣進行任何技術立異，都必需在詳細使用前提下完成詳細功能中追求機能價格比。
幾年以來，取向和無取向冷軋硅鋼價格上漲，卷繞式環形鐵心，比擬于R型、CD型和EI型鐵心，因為消耗材料少，可以節約20%以上的鐵心材料本錢，擴大了電子變壓器中的使用范圍。卷繞式環形鐵心可以充分施展取向冷軋硅鋼的機能，與無取向冷軋鋼比擬，工作磁密要高得多。電子變壓器必需適應作為用戶的電源產品對體積和重量的要求。硅鋼是工頻電源中電子變壓器大量使用的鐵心材料。
作為下游的電子變壓器的電源用戶，可以在范圍內選擇和采購，形成買方市場。
近年來，電源中電子變壓器所用的鐵心材料和導電材料價格連續上漲，上游原材料形成賣方市場。同時不象R型、CD型和EI型的鐵心那樣，可以充分利用硅鋼材料，不會有邊角廢物，材料利用率可以達到98%以上。高溫高飽和磁密軟磁鐵氧體材料，還可以擴大電子變壓器使用的溫度上限到120益甚至150益。要減少電子變壓器中的鐵心用量，必需進步硅鋼的工作磁通密度（工作磁密）。
走技術立異之路，要時刻記住要達到的目的。同時，電子變壓器的原材料（鐵心材料和導電材料）價格上漲。溫度上升，Bs下降，Pcv開始下降，到谷點后再升高。尤其是居里溫度低，飽和磁密Bs和單位體積功率損耗Pcv都會隨溫度變化。但是每一個細小環節的改進，就可以帶來新的理念和新的產品。由于效率是電子變壓器的重要機能指標，現在，為了節能，很多電源產品都提出待機損耗要求。
作為電子變壓器一大類的工頻變壓器，采用工作磁密高的鐵心材料后，可以不減少鐵心截面和體積，而是減少線圈匝數，減少用銅量。在現在銅材價格遠遠高于鐵心材料的情況下，可能是更好的一種設計改進方案。因此在高溫前提下，只要Bs保持較高水平，就可以把工作磁密Bm選得高一些，從而減少線圈匝數，降低用銅量和本錢。電子變壓器的鐵心損耗是待機損耗的主要組成部門，因此，都對電子變壓器的效率或損耗提出明確的嚴格要求。硅鋼的工作磁密既決定于飽和磁通密度，又決定于損耗。因此，如何減小體積和重量，如何降低本錢，成為近年來電子變壓器發展的主要方向。
軟磁鐵氧體是中、高頻電源中電子變壓器大量使用的鐵心材料，和金屬軟磁材料比擬，軟磁鐵氧體的飽和磁密低，磁導率低，居里溫度低，是它的幾大弱點。然而，在成熟的電子變壓器行業里，技術立異比較難題。現在的電源產品，普遍以“輕、薄、短、小”為特點向小型化和便攜化發展。
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