袋式除塵器的種類很多，因此，其選型計算顯患上特別重要，選型不當，如設備過大，會造成不必要的浪費；設備選小會影響生產，難于滿足環保要求。
　　選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數，如含塵氣體的流量、性質、液體濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數后，經由過程計算過濾風速、過濾平面或者物體表面的大、濾料及設備阻力，再選擇設備類別型號。
1、處置懲罰氣體量的計算
　　計算袋式除塵器的處置懲罰氣體時，起首要求出工況條件下的氣體量，即實際經由過程袋式除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風量。這些數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或者檢測資料來確定，要是缺乏必要的數據，可按生產工藝過程產生的氣體量，再增加集氣罩混進的空宇量（約20%～40%）來計算。應該注意，要是生產過程產生的氣體量是事情狀況下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標準狀況下的氣體量。
2、過濾風速的選取
　　過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。大都反吹風袋式除塵器的過濾風速在0.6～13/m 之間，脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2～2m/s 左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s 。下表所列過濾風速可供選取參考。
粉塵種類清灰體式格局自行脫落或者手動振動機械振動反吹風脈沖噴吹炭黑、氧化硅（白炭黑）、鋁、鋅的升華物以其它在氣體中由于冷凝和化學反應而形成的氣溶液、活性炭、由水泥窯排出的水泥。0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2鐵及鐵合金的升華物、鑄造塵、氧化鋁、由水泥磨排出的水泥、碳化爐長華物、白灰、剛玉、塑料、鐵的氧化物、焦粉、煤粉0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0滑石粉、煤、噴砂清算塵、飛灰、陶瓷生產的粉塵、炭黑（二次加工）、顏料、高嶺土、白灰石、礦塵、鋁土礦、水泥（來自冷卻器）0.30～500.50～1.00.6～1.21.5～3.0
三、過濾平面或者物體表面的大的確定
　　 ⑴ 總過濾平面或者物體表面的大　根據經由過程除塵器的總宇量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾平面或者物體表面的大：求出總過濾平面或者物體表面的大后，就可以確定袋式除塵器總體規模和尺寸。
　　 ⑵單條濾袋平面或者物體表面的大　單條圓形濾袋的平面或者物體表面的大
　　在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或者短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部門因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環，這部門也沒有過濾作用。
　　在大、中型反吹風除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾平面或者物體表面的大為0.0292×10＝925m；要是扣減沒有過濾作用的平面或者物體表面的大0.75m，其凈過濾平面或者物體表面的大由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，濾袋沒用的過濾平面或者物體表面的大占濾袋平面或者物體表面的大的5%～10%，所以，在大、中除塵器規格中應注明凈過濾平面或者物體表面的大大小。但在現有除塵器樣本中，其過濾平面或者物體表面的大大都指的是公稱過濾平面或者物體表面的大，在預設和選用中應該注意。
　　⑶ 濾袋數量　求出總過濾平面或者物體表面的大和單條除塵布袋的平面或者物體表面的大后，就可以算出濾袋條數。要是每個濾袋室的濾袋條數是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數。盡管在除塵器的預設或者選用中按需要確定室數，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除塵器的室數定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。
4、阻力計算
　　袋式除塵器的阻力由3部門構成：（a）設備本體結構的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產生的阻力；（b）濾袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50～150Pa；（c）濾袋表小麥磨成的粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j～10倍。要是把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那么過濾阻力可按下式計算：
這個之外，過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。濾塵量可由下式計算：
　　除塵器本體結構阻力隨過濾風速的提高而增大，而且各種差別大小和類另外袋式除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達體式格局進行計算。一般的過濾風速為0.5～3m/h時，本體阻力大體在50～500Pa之間。但是，在考慮本體結構阻力時，應同時考慮肯定是的儲蓄量。